स्टिल स्लिटर मेसिनएउटा मेसिन हो जुन फराकिलो धातुको कुण्डलहरू (जस्तै स्टिल, आल्मुनियम, तामा, आदि) लाई अनुदैर्ध्य दिशामा धेरै साँघुरो स्ट्रिपहरूमा काट्न प्रयोग गरिन्छ। यी साँघुरो स्ट्रिपहरू विभिन्न प्रकारका निर्माण र मेसिनिङ प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जस्तै मोटर वाहन पार्टपुर्जा उत्पादन, विद्युतीय उपकरण निर्माण, निर्माण सामग्री, इत्यादि। मेटल स्लिटिंग मेसिनहरूले काट्ने चक्कु र सहायक उपकरणहरूको श्रृंखला मार्फत सटीक स्लिटिंग कार्यहरू हासिल गर्छन्।
ए को अवयवधातु काट्ने मेसिन
अनवाइन्डिङ यन्त्र: अनरोल गर्छ र फराकिलो धातुको कुण्डलहरूलाई स्लिटिङ् मेसिनको इनलेटमा ढुवानी गर्छ।
गाईडिङ यन्त्र: सामग्री स्थिर रहन्छ र काट्ने प्रक्रियाको समयमा सही स्थितिमा सुनिश्चित गर्दछ।
काट्ने प्रणाली: मेटल कोइललाई प्रिसेट चौडाइ अनुसार धेरै साँघुरो स्ट्रिपहरूमा काट्ने धेरै डिस्क चक्कुहरू समावेश गर्दछ।
घुमाउरो यन्त्र: पछिको प्रशोधन र यातायातका लागि काटिएका साँघुरो स्ट्रिपहरूलाई कुण्डलहरूमा रिवाइन्ड गर्दछ।
तनाव नियन्त्रण प्रणाली: सामग्री रनआउट वा झिल्ली रोक्नको लागि काट्ने प्रक्रियाको समयमा सामग्रीले उचित तनाव कायम राख्छ भनेर सुनिश्चित गर्दछ।
किनारा सामग्री ह्यान्डलिंग प्रणाली: काट्ने प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने किनारा सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्दछ, सामान्यतया फ्ल्याटेनिङ र सङ्कलन प्रणाली मार्फत। अनवाइन्डिङ यन्त्र: फराकिलो धातुको कुण्डलहरू अनरोल गर्छ र स्लिटिङ् मेसिनको इनलेटमा ढुवानी गर्छ।
गाईडिङ यन्त्र: सामग्री स्थिर रहन्छ र काट्ने प्रक्रियाको समयमा सही स्थितिमा सुनिश्चित गर्दछ।
काट्ने प्रणाली: मेटल कोइललाई प्रिसेट चौडाइ अनुसार धेरै साँघुरो स्ट्रिपहरूमा काट्ने धेरै डिस्क चक्कुहरू समावेश गर्दछ।
घुमाउरो यन्त्र: पछिको प्रशोधन र यातायातका लागि काटिएका साँघुरो स्ट्रिपहरूलाई कुण्डलहरूमा रिवाइन्ड गर्दछ।
तनाव नियन्त्रण प्रणाली: सामग्री रनआउट वा झिल्ली रोक्नको लागि काट्ने प्रक्रियाको समयमा सामग्रीले उचित तनाव कायम राख्छ भनेर सुनिश्चित गर्दछ।
किनारा सामग्री ह्यान्डलिंग प्रणाली: काट्ने प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने किनारा सामग्री ह्यान्डल गर्दछ, सामान्यतया सपाट र सङ्कलन प्रणाली मार्फत।
मेटल स्लिटिंग मेसिन उत्पादन लाइनले सञ्चालनको क्रममा विभिन्न समस्याहरूको सामना गर्न सक्छ। यहाँ केहि सामान्य समस्या र समाधानहरू छन्:
1. असमान काटन किनारा
कारण: उपकरण पहिरन, गलत उपकरण स्थापना, असमान सामग्री मोटाई।
समाधान: नियमित रूपमा चक्कुहरू जाँच गर्नुहोस् र प्रतिस्थापन गर्नुहोस्, चक्कुहरू सही रूपमा स्थापित छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्, सही चक्कु क्लियरेन्स छनौट गर्नुहोस्, र सामग्रीको मोटाई बराबर छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
2. slitting प्रक्रिया को समयमा सामाग्री विचलन
कारण: सामग्री मार्गदर्शन यन्त्रको विफलता, सामग्रीको असमान तनाव, कुण्डलीको समस्या।
समाधान: मार्गदर्शक उपकरण जाँच गर्नुहोस् र यसलाई समायोजन गर्नुहोस्, सामग्री रोल तंग र समान छ भनेर सुनिश्चित गर्न सामग्री तनाव समायोजन गर्नुहोस्।
3. असंगत स्लिटिंग आकार
कारण: स्लिटिंग उपकरणको अनुचित स्थापना, उपकरण परिशुद्धताको कमी।
समाधान: उपकरणको शुद्धता सुनिश्चित गर्न स्लिटिंग उपकरणलाई क्यालिब्रेट गर्नुहोस् र उपकरणलाई नियमित रूपमा मर्मत गर्नुहोस्।
4. सतह खरोंच
कारण: अपर्याप्त उपकरण तीक्ष्णता, सामग्री सतह मा अशुद्धता।
समाधान: उपकरणलाई तीखो राख्नुहोस्, अशुद्धताबाट बच्न सामग्रीको सतह र उत्पादन लाइन वातावरण सफा गर्नुहोस्।
5. उपकरण कम्पन धेरै ठूलो छ
कारण: उपकरण असंतुलन, असर पहिरन, उपकरण स्थापना फर्म छैन।
समाधान: उपकरणहरू जाँच्नुहोस् र सन्तुलन राख्नुहोस्, नियमित रूपमा बियरिङहरू बदल्नुहोस्, र उपकरणहरू दृढ रूपमा स्थापित भएको सुनिश्चित गर्नुहोस्।
6. उत्पादन लाइन बारम्बार रोकिन्छ
कारण: उपकरण विफलता, सामग्री समस्याहरू, अकुशल अपरेटरहरू।
समाधान: उपकरणको नियमित मर्मत, सामग्रीको गुणस्तर सुधार, अपरेटरहरूको प्रशिक्षणलाई बलियो बनाउनुहोस्।
7. सामग्री बिच्छेदन
कारण: भौतिक तनाव धेरै ठूलो छ, भौतिक गुणस्तर समस्याहरू।
समाधान: सामग्री तनाव समायोजन गर्नुहोस्, भरपर्दो सामग्री आपूर्तिकर्ताहरू छनौट गर्नुहोस्।
