१.०-४.५% सिलिकन सामग्री र ०.०८% भन्दा कम कार्बन सामग्री भएको सिलिकन मिश्र धातुलाई सिलिकन स्टील भनिन्छ। यसमा उच्च चुम्बकीय पारगम्यता, कम जबरजस्ती बल, र ठूलो प्रतिरोधात्मकताको विशेषताहरू छन्, त्यसैले हिस्टेरेसिस हानि र एडी वर्तमान हानि सानो छ। यो मुख्यतया मोटर, ट्रान्सफर्मर, विद्युतीय उपकरण, र विद्युतीय उपकरणहरूमा चुम्बकीय सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। बिजुली उपकरणहरू निर्माण गर्दा पंचिंग र कतर्नको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, प्लास्टिकको एक निश्चित डिग्री पनि आवश्यक छ।
एक साधारण सिलिकन स्टील प्रशोधन प्रविधि होधातु काट्ने मेसिन उपकरणरधातु कट-देखि-लम्बाइ लाइन उपकरण, जसले सिलिकन स्टिलको माध्यमिक प्रशोधन र उत्पादनको लागि ग्राहकको आवश्यकता अनुसार सिलिकन स्टिल कोइललाई सही रूपमा काट्न र काट्न सक्छ।
चुम्बकीय प्रेरणा प्रदर्शन सुधार गर्न र हिस्टेरेसिस हानि कम गर्न, हानिकारक अशुद्धता को सामग्री सकेसम्म कम हुनु आवश्यक छ, र प्लेट आकार समतल हुनु आवश्यक छ र सतह गुणस्तर राम्रो छ।
प्रदर्शन विशेषताहरू
सिलिकन स्टिलले उत्पादनको चुम्बकीय ग्यारेन्टी मानको रूपमा कोर हानि (फलामको क्षतिको रूपमा उल्लेख गरिएको) र चुम्बकीय इन्डक्शन तीव्रता (चुम्बकीय प्रेरणाको रूपमा उल्लेख गरिएको) प्रयोग गर्दछ। कम सिलिकन स्टील हानिले धेरै बिजुली बचत गर्न सक्छ, मोटर र ट्रान्सफर्मरहरूको काम गर्ने समय विस्तार गर्न सक्छ, र शीतलन प्रणालीलाई सरल बनाउन सक्छ। सिलिकन स्टिल हानिको कारणले हुने बिजुली हानि वार्षिक बिजुली उत्पादनको 2.5% देखि 4.5% सम्म हुन्छ, जसमा ट्रान्सफर्मरको फलामको क्षति लगभग 50%, 1 देखि 100kW साना मोटर्सको 30%, र फ्लोरोसेन्ट बत्ती ब्यालास्टहरू लगभग 50% हो। १५%।
सिलिकन स्टिलमा उच्च चुम्बकीय प्रेरण हुन्छ, जसले फलामको कोरको उत्तेजना कम गर्छ र विद्युतीय ऊर्जा बचत गर्छ। सिलिकन स्टीलको उच्च चुम्बकीय प्रेरणले डिजाइन गरिएको अधिकतम चुम्बकीय प्रेरण (बीएम) उच्च बनाउन सक्छ, फलामको कोर सानो र हल्का, सिलिकन स्टील, तार, इन्सुलेशन सामग्री र संरचनात्मक सामग्रीहरू, आदि बचत गर्न सक्छ, जसले घाटा र निर्माण लागत मात्र कम गर्दैन। मोटर र ट्रान्सफर्मरहरूको, तर विधानसभा र यातायात सुविधा पनि। दाँत भएको गोलाकार पंचिंग पानाहरू द्वारा स्ट्याक गरिएको कोरको साथ मोटर चलिरहेको अवस्थामा काम गर्दछ।
सिलिकन स्टिल प्लेट चुम्बकीय रूपमा आइसोट्रोपिक र गैर-उन्मुख सिलिकन स्टीलबाट बनेको हुन आवश्यक छ। स्ट्रिपहरूद्वारा स्ट्याक गरिएको कोर वा स्ट्रिपहरूद्वारा घाउ भएको ट्रान्सफर्मर स्थिर अवस्थामा काम गर्दछ र ठूलो चुम्बकीय एनिसोट्रोपीको साथ कोल्ड-रोल्ड ओरिएन्टेड सिलिकन स्टिलले बनेको हुन्छ। थप रूपमा, सिलिकन स्टिलमा राम्रो पंचिंग र कतर्न गुणहरू, एक चिल्लो र समतल सतह र एक समान मोटाई, राम्रो इन्सुलेट फिल्म र सानो चुम्बकीय उमेर हुनु आवश्यक छ।
वर्गीकरण
निर्माण प्रक्रिया र उद्देश्य अनुसार, बिजुली इस्पात तीन कोटिमा विभाजन गरिएको छ: तातो-रोल्ड सिलिकन इस्पात, चिसो-रोल्ड विद्युतीय इस्पात र विशेष उद्देश्य सिलिकन इस्पात।
हट रोल्ड सिलिकन स्टील (गैर-उन्मुख)
1. हट-रोल्ड कम सिलिकन स्टील (मोटर स्टील)
सिलिकन सामग्री/%: 1.0～2.5
नाममात्र मोटाई/मिमी: ०.५
मुख्य उद्देश्य: घरेलु मोटर्स र माइक्रोमोटरहरू
2. हट-रोल्ड उच्च सिलिकन स्टील (ट्रान्सफर्मर स्टील)
सिलिकन सामग्री/%: 3.0～4.5
नाममात्र मोटाई / मिमी: ०.३५, ०.५०
मुख्य उद्देश्य: ट्रान्सफर्मर
चिसो-रोल्ड इलेक्ट्रिकल स्टील
1. कोल्ड-रोल्ड गैर-उन्मुख विद्युतीय स्टील (मोटर स्टील)
कम कार्बन विद्युतीय इस्पात
≤०.५
०.५०, ०.६५
घरायसी मोटर, माइक्रोमोटर, साना ट्रान्सफर्मर र गिट्टी
सिलिकन स्टील
>०.५ देखि ३.५
०.३५, ०.५०
ठूला र मध्यम आकारका मोटरहरू, जेनेरेटरहरू र ट्रान्सफर्मरहरू
2. कोल्ड-रोल्ड उन्मुख सिलिकन स्टील (ट्रान्सफर्मर स्टील)
साधारण उन्मुख सिलिकन इस्पात
२.९–३.३
०.१८, ०.२३, ०.२७
०.३०, ०.३५
ठूला, मध्यम र साना ट्रान्सफर्मर र ब्यालास्टहरू
उच्च चुम्बकीय प्रेरण उन्मुख सिलिकन स्टील
विशेष उद्देश्यका लागि सिलिकन स्टील:
1. चिसो-रोल्ड उन्मुख सिलिकन स्टिल पट्टी
2. कोल्ड-रोल्ड गैर-उन्मुख सिलिकन स्टिल स्ट्रिप
3. चुम्बकीय स्विचहरूको लागि चिसो-रोल्ड गैर-उन्मुख सिलिकन स्टील
4. चिसो-रोल्ड उच्च सिलिकन स्टील
