1. को स्वीकृतिधातु काट्ने मेसिन, किनकि यसले उपकरणको एसेम्बली समावेश गर्दछ, र त्यसैले प्राय: प्रयोगकर्ता र उपकरण निर्मातालाई संयुक्त रूपमा स्वीकृति पूरा गर्न आवश्यक छ। स्वीकृति हुनु अघि, सहज स्वीकृति सुनिश्चित गर्न को लागी, अग्रिम केहि तयारी कार्य गर्न आवश्यक छ। सबैभन्दा पहिले, प्रयोगकर्ता र उपकरण निर्माता सँगै स्लिटरको स्थिर शुद्धता परीक्षण पूरा गर्न।
२. यो परीक्षण रुलर वा स्क्वायर बार प्रयोग गरी दुई कटर शाफ्टहरू बीचको काँधको भिन्नता नाप्ने गरी गरिन्छ। सामान्यतया, स्क्वायर रडमा 40 मिमी वा 50 मिमी वर्गको क्रस-सेक्शन हुन्छ र स्लिटर ब्लेडको व्यास भन्दा 40 देखि 50 मिमी बढी लम्बाइ हुन्छ। मापन गरिसकेपछि, पातलो रिंगहरूको दुई सेटहरू यस परिणामसँग संयोजनमा चयन गरिनुपर्छ ताकि तिनीहरूको भिन्नता यो विचलन बराबर होस्, र त्यसपछि कटर शाफ्टहरूमा माउन्ट गरियो।
3. यसले यो विचलन अफसेट गर्नेछ। यदि उपयुक्त फेला परेन भने, यसलाई पुन: निर्माण गर्न आवश्यक छ। यस बिन्दुमा अन्तर कटौती पूरा गर्न चयन गर्नुपर्छ। किनकी ग्याप काट्नु पछिको काट्ने आधार हो, र त्यसैले पातलो औंठी भिन्नताका दुई सेटहरू सही छन् कि छैनन् भनी विश्लेषण गर्न धेरै फिलरहरू मार्फत जान आवश्यक छ। धेरै परीक्षणहरू पछि, केवल चयन गरिएको अंतर सही छ भनेर प्रमाणित गर्न, त्यसपछि पातलो रिंगका दुई सेटहरू फिक्स गर्न सकिन्छ, शीट मेटल स्लिटिङ् मेसिन सञ्चालनसँग मेल खाने काँध विचलन ट्रिमिंगको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
4. कर्मचारीहरु को आवश्यकता अनुसार मात्र गर्न सक्छन्काट्ने मेसिन उपकरणसमग्र डिबगिङ र परीक्षण रनको लागि। यो ध्यान दिनु पर्छ कि, प्रयोग गरिएको चक्कु र उपकरणहरूको डिबगिङ प्रक्रियामा, चक्कु सफ्टवेयर आवश्यकताहरू र व्यवस्थित रूपमा बाहिर निकाल्ने संख्याको निर्दिष्टीकरण अनुसार कडाईका साथ हुनुपर्छ।
