आधुनिक धातु प्रशोधन उद्योगमा,स्टील कोइल स्लाइटि dricing रेखाएक अपरिहार्य उपकरण हो। यसको मुख्य प्रकार्य भनेको विशेषताका श्रृंखलाहरूको एक श्रृंखला मार्फत आवश्यक चौडाइको बिरूवा स्ट्रिपमा धातुको कुहिरो काट्नु हो। स्टिलको स्लाइटि ing मेसिनको कार्य प्रक्रियामा सामान्यतया सजावट स्टेशन, मोर्चा लुप, मुख्य कुण्डल स्लीप्टर, बिरुवाको स collect ्कल, पृथक लम्बाई, पृथक स collect ्कट, विभाजक र रिपलर समावेश गर्दछ। इस्पात कोइल स्लाइटि iting रेखाको दक्षता सुधार गर्न, उद्यमहरू धेरै पक्षहरूमा अनुकूलन गर्न आवश्यक पर्दछ। यस लेखमा, राजारेल स्टील स्लाइटरले डिजाइन चरणको डिजाइन चरणको पक्षबाट कसरी सुधार गर्ने भन्ने बारे छलफल गर्नेछ, स्टील कोइल स्लाइटि ing लाइन कमिचर र स्टील स्लाइनिंग मेसिन मर्मत गर्ने।
(1) पूर्ण स्वचालित कम्पोनेन्टहरूको परिचय
को डिजाइन चरण मास्टील स्लीनिंग मेशीन, दक्षता सुधार गर्न पूर्ण स्वचालित घटकहरूको परिचय महत्त्वपूर्ण उपाय हो। पूर्ण स्वचालित घटकहरू म्यानुअल हस्तक्षेप कम गर्न, कार्यको दक्षता सुधार गर्न र मानव त्रुटिहरूको घटना कम गर्न सक्दछ।
स्ट्याकिंग तालिका: स्ट्याकिंग तालिका CAएन स्वचालित रूपमा कटौती रूपमा कट मेटल स्ट्रिप्स राम्ररी स्ट्याक्स गर्नुहोस् त्यहि समयमा, स्ट्याकिंग तालिकाको डिजाइन डाउनटुटिटि कम गर्न काटिएको प्रक्रियामा सामग्री सहज रूपमा प्राप्त गर्न सकिन्छ भन्ने कुरा निश्चित गर्नुपर्दछ।
दोहोरो स्लीटर हेड: डायल स्लीटर टुप्पोले दुई चाकूको एक साथ सञ्चालन महसुस गर्न सक्दछ, दुई चाकूको संचालनको साथ, काट्ने चौडाई र उत्पादन दक्षता बढाउन। दोहोरो स्लीटरको डिजाइनले चाकू र काट्ने गुणको सिन्क्रोनाइजेसन सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ।
स्वचालित कुखुराको प्याकेजिंग मेशीन: स्टील स्लाइटि ing मेसिनको अन्त्यमा एक स्वचालित कोल प्याकेजिंग मेशिनले सुसज्जित, पछि मेटल स्ट्रिपहरू तुरुन्तै प्रशोधनको दक्षता सुधार गर्न लगाउन सकिन्छ। स्वचालित कुखुराको प्याकेजिंग मेशीन हुनुपर्दछ बिभिन्न चौडाई र विविध उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न मोटाईको धातु स्ट्रिपमा अनुकूलन गर्ने प्रकार्य हुनुपर्दछ।
स्वचालित कोल स्ट्र्यापिंग मेशीन: स्वचालित कोल स्ट्राइपिंग मेशिनले स्वत: स्ट्रिंग प्रक्रियाको बखत मेटल स्ट्रिपहरूलाई हावामा हावामा पुर्याउँछ, र कार्य दक्षता र सुरक्षा सुधार गर्न सक्दछ। |
![]() |
(2) उत्पादन गतिको अप्टिमिसन
एक स्टील कोइल स्लाइटि scling रेखा डिजाईन गर्दा, ईन्जिनियरहरूसँग पूर्ण रूपमा कुराकानी गर्न र तपाईंको आफ्नै उत्पादन स्थितिको आधारमा स्टिल स्लाइनिंग मेसिनको अधिकतम उत्पादन गति निर्धारण गर्न महत्त्वपूर्ण छ। उत्पादन गतिको उचित सेटिंगले उत्पादन दक्षता मात्र प्रभाव गर्दैन, तर उपकरण घाटा र कटौतीको गुणस्तर पनि असर गर्दछ।
उचित गति सेटिंग्स: सामग्रीको मोटाई, चौडाई र सुविधाहरूको अनुसार स्टील कोइल स्लाइनिंग लाइनको कार्यस्थल गति यही हिसाबले सेट गर्नुपर्दछ। अति छिटो गतिले असहाय काट्न वा चक्कुलाई क्षति पुर्याउँछ; अति ढिलो गतिले समग्र उत्पादन दक्षतालाई असर गर्दछ।
उत्पादन क्षमता निर्धारण: यसको अधिकतम क्षमता बुझ्नको लागि अवस्थित स्टील स्लाइनिंग मेसिनको एक विस्तृत आकलन गर्नुहोस्, बजारको आवश्यकताहरूको कारण ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न उचित उत्पादन निर्माण गर्न सकिन्छ।
को डिबगिंगस्टील स्लीनिंग मेशीनप्रोगटी दक्षता र उत्पाद गुणवत्तासँग प्रत्यक्ष सम्बन्धित छ। उत्पादन हुनु अघि, यो निश्चित गर्न महत्वपूर्ण छ कि मेशिनका विभिन्न प्यारामिटरहरू यथोचित सेट गरिएको छ।
(1) उपकरणको समायोजन र क्यालिब्रेसन |
उपकरण स्टील कोइल स्लाइटि ing रेखाको कोर कम्पोनेन्ट हो। उपकरणको समायोजन र क्यालिब्रेसनले सीधा काट्ने कामको शुद्धता र दक्षतालाई असर गर्दछ। उपकरण चयन: विभिन्न सामग्री अनुसार उपयुक्त उपकरण सामग्री र मोडेल चयन गर्नुहोस्। उच्च-गुणवत्ता उपकरणहरूले दक्षता काट्न र सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्दछ। उपकरण कोण र ग्यापेट समायोजन: डिबगिंग प्रक्रियाको बखत, वाक्यको काँटा र दूरीमा सामग्रीको विशेषताहरूको आधारमा सामग्रीको विशेषताहरूको आधारमा समायोजन गर्न आवश्यक छ। व्यावहारिक अन्तरले चिकनी काट्ने र सामग्रीमा क्षति कम गर्न सक्दछ। |
(2) तनाव नियन्त्रण |
स्टील स्लाइटि ing मेसिनको स्थिर अपरेशन सुनिश्चित गर्न टेन्सन नियन्त्रण कुञ्जी हो। कटौती प्रक्रियाको बेला उपयुक्त तत्वले सामग्रीमा उतार-चढावबाट बच्न सक्दछ र क्वालिटीलाई सुनिश्चित गर्दछ। तनाव सेन्सर को आवेदन: स्टील कोइल स्लाइटि or लाइनमा तनाव सेन्सर स्थापना गर्दा वास्तविक समयमा सामग्रीको तनावको अनुगमन गर्न सक्दछ। तनाव समायोजन संयन्त्र: सजिलो-देखि-संचालन संयन्त्र डिजाइन गर्नुहोस् कि तनावले विभिन्न सामग्री र उत्पादन आवश्यकताहरू अनुकूलनको क्रममा तनाव सुरु गर्न सकिन्छ। |
रखरखावको अर्को महत्त्वपूर्ण अंश हो जुन क्षमताको दक्षतालाई सुधार गर्नेस्टील कोइल स्लाइटि dricing रेखा। नियमित मर्मतसम्भार स्टीलको स्लाइनिंग मेशिन को सामान्य अपरेशन सुनिश्चित गर्न र असफलताका कारण डाउनटाइम रोक्दछ।
(1) नियमित निरीक्षण र रखरखाव
स्टील स्लाइटि ing मेशिनको नियमित निरीक्षण र मर्मतका लागि इस्पात कोली स्लाइनिंग लाइन को सेवा जीवन र कार्य दक्षता सुधार गर्न सक्छ।
लुब्रीकरण प्रणाली: लुब्रिक्सिमेन्ट प्रणालीको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्नुहोस्, स्पष्ट रूपमा लुबरिम्सियनको तेल बदल्नुहोस्, मेकेकी पार्कहरूलाई सहज रूपमा चल्दै र लगाउने।
उपकरणले निरीक्षण गर्न: उपकरणको पोशाक नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस्, र समयमै बदल्नुहोस् वा तालिम तालिम गुणस्तर सुनिश्चित गर्नका लागि।
(2) फल फलक रोकथाम र प्रतिक्रिया
पूर्ण गल्ती रोकथाम संयन्त्र स्थापना गर्नुहोस्, समयमै सम्भावित समस्याहरूको सामना गर्नुहोस्, र उत्पादनको निरन्तरता सुनिश्चित गर्नुहोस्।
दोष अनुगमन प्रणाली: इस्पात स्लीनिंग मेशिनको अपरेटिंग स्थिति अनुगमन गर्न गल्ती अनुगमन प्रणालीको अनुगमन गर्न, र समयमै असामान्य परिस्थितिहरूको साथ डिस्चाली स्थितिको अनुगमन गर्न गल्ती अनुगमन प्रणाली स्थापना गर्नुहोस्।
स्पेयर पार्ट्स व्यवस्थापन: कुञ्जी अवयवताहरूको लागि पर्याप्त अतिरिक्त भागहरू सुनिश्चित गर्न स्पेयर पार्ट्स प्रबन्धन प्रणाली स्थापना गर्नुहोस् ताकि "स्टील कोल स्लाइनिंग लाइन असफल भएपछि तिनीहरू छिटो प्रतिस्थापन गर्न सकिन्छ, डाउनटाइम कम गर्दै।