धातु प्रशोधन उद्योगमा,लम्बाई लाइनमा धातु कटअपरिहार्य उपकरण मध्ये एक हो, जुन स्टिलको शेरीमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। यद्यपि लम्बाई मेशिनको टेक्नोलोजी निरन्तर सुधार हुँदैछ, केहि सामान्य समस्याहरू अझै वास्तविक अपरेशनमा सामना गरिरहेका छन्। यो लेखले सामान्य समस्याहरूमा निश्चित समस्याहरूको बारेमा छलफल गर्नेछ जुन धातु कटौतीमा लम्बाई लाइन, समस्या निवारण विधिहरूमा, र कसरी यी समस्याहरूबाट जोगिन सकिन्छ कि कसरी सामान्य अपरेशन सुनिश्चित गर्नबाट जोगिनको लागि।
मालम्बाई लाइनमा धातु कट, शितारिंग कार्य महसुस गर्न कस्ती क्र्या ksnchafthaftaftae कुञ्जी घटक हो। क्र्यान्स्प्ता को आन्दोलनले केवल टोकरको सामना गर्नु हुँदैन, तर शेयर शीट प्रक्रियाको बखत स्टील शीटको प्रतिक्रिया पनि। तसर्थ, क्रानेशफफ्टको लुब्रीसन महत्वपूर्ण छ।
1.1 क्र्यान्स्चफ्ट लुब्रिक्सिमेन्टनको महत्त्व
यदि लम्बाई मेसिनको लम्बाई मेसिनको क्रोनस्चरमै खराब लुब्रिड छ भने, यसले क्र्यान्स्चफ्ट र जलाउन लगाउन सक्छ। एकचोटि यस्तो समस्या देखा पर्दछ, मर्मत प्रक्रिया जटिल प्रक्रिया र महँगो छ, र असर प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक पर्दछ र क्रोनस्फ्याफ ग्राउन्ड हुन सक्छ, उत्पादन दक्षतालाई असर गर्ने।
1.2 मौखिक प्रभाव सुधार गर्न
यस समस्यालाई सुल्झाउनको लागि, लम्बाई लाइनमा धातु कटौतीमा पातलो तेल लुब्युसन प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ र एक स्वचालित तेलमा पम्प स्थापना गर्नुहोस्। प्रणालीले मेलिंग समय र प्रवाह दर सेट गर्न सक्दछ स्वत: तेल आपूर्ति प्राप्त गर्न। लुब्रिक्सिंग प्रणालीको नियमित निरीक्षणको नियमित निरीक्षणले क्र्यान्स्चफ्ट लगाउन र असफलताबाट प्रभावकारी रूपमा रोक्दछ।
1.3 वास्तविक केस विश्लेषण
एक धातु काट्ने क्रममा लम्बाई मेशिनको क्रममा, क्रोनशशनले लुब्रिक्शन प्रणालीको विफलताका कारण जलाएको छ, र उत्पादन रेखा धेरै दिनसम्म चल्दा धेरै दिनसम्म चल्दा धेरै दिनसम्म चल्दै। एक स्वचालित तेल नलिड पम्प र नियमित रखरखाव स्थापना गरेर, कम्पनीले सफलतापूर्वक यस्तै समस्याहरूको पुनरावृत्तिलाई वेवास्ता गर्यो। |
![]() |
को उत्पादन प्रक्रियाको बखतधातु कट लम्बाई मेसिनमा, उपकरणको अन्तर्क्रियाकारी सर्तहरू फेला परेनन्, जसले उपकरणलाई सामान्य रूपमा काम गर्न र उत्पादन दक्षता प्रभाव गर्न असफल हुन सक्छ।
2.1 अन्तर्क्रिया सर्तहरूको महत्त्व
मेटल काट्ने मेटेलको सामान्य अपरेसनले केहि अन्तर्क्रियात्मक सर्तहरू चाहिन्छ। उदाहरण को लागी, लुपर कम सीमा स्थिति मा छोड्न पर्छ, अन्यथा उपकरण स्वचालित रूपमा जोडिएको छैन। यी सर्तहरू सामान्यतया उपकरण अपरेशन इन्टरफेसमा स्पष्ट रूपमा चिह्नित हुँदैन जुन अपरेटरलाई भ्रमित गर्दछ।
2.2 समस्या निवारणसामान्य समस्याकोs
उदाहरण को लागी, प्रसंस्करण प्लान्ट को उत्पादन प्रक्रिया मा, लुपर थ्रेड भएको पछि लिंक गर्न सकिएन। Hours घण्टा निरीक्षण पछि, अन्ततः पत्ता लगाइएको थियो कि लुपर तल्लो सीमा स्थितिमा पुगेन। त्यस्ता समस्याहरूबाट बच्न, निर्माता आवश्यक पर्ने उपकरणको वास्तविक-समय स्थिति प्रदर्शन प्रदान गर्न निर्माता आवश्यक छ।
2.3 विधिहरू अपरेशनको सुविधा सुधार गर्न
धातु कटनको सञ्चारक सर्तहरू स्पष्टसँग चिन्ह लगाएर अपरेटरले सबै सर्तहरू पूरा भएको सुनिश्चित गर्नको लागि उत्पादन जाँच गर्न सक्दछ, जसले गर्दा उत्पादन दक्षता सुधार गर्दै। |
![]() |
Leverler एक महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छधातु कट लम्बाई मेसिनमा, र यसको कार्य रोलरको पोशाकले प्रत्यक्ष उत्पादनको गुणस्तरलाई नियन्त्रणमा राख्नेछ।
.1.1 कार्य रोलर को लग को कारण
Levewlers को लागी, एक लामो समय को लागी स्वचालित प्लेटहरू वा तेलल प्लेटहरू उत्पादन गर्दै छ, काम गर्ने रोलरहरु व्यावसायिक मर्मत को अभाव को कारणले लगाउन सक्छ। विशेष गरी पेशेवरहरूको अभावमा, विनाशकारी र लिभिलरको मर्मत प्रायः बेवास्ता गरिन्छ, समस्याहरूको संचयको परिणामस्वरूप।
2.2 समयमै मर्मतको महत्त्व
कार्य रोलरको पोशाक रोक्नको लागि, यो लेभरमा स्लगुज सफा गर्न सिफारिस गरिन्छ र समयमै यसलाई निरीक्षण गर्न सिफारिस गरिन्छ। एकै समयमा, सफाई प्रक्रियाको क्रममा, निश्चित हुनुहोस् कि कुना कपडा लीभलर भित्र छोड्ने मलबेहरू गणना गर्नुहोस्, थप लगाउँदा।
Le.3 लिभरलर सफा गर्नका लागि कुञ्जी बुँदाहरू
नियमित सफाई: फिर्ती समयमा स्लज र मलबे सफा गर्नुहोस्।
उपयुक्त सामग्रीहरू प्रयोग गर्नुहोस्: उपयुक्त सफाई सामग्रीहरू प्रयोग गर्दा उपयुक्त सफाई सामग्रीहरू प्रयोग गर्नुहोस् कि कुनै अवशेष बाँकी छ भनेर सुनिश्चित गर्न।
प्रि-उत्पादन निरीक्षण: उत्पादनको स्थिति जाँच गर्नुहोस् त्यहाँ कुनै मलाबी छैन भनेर निश्चित गर्न उत्पादन पहिलेको स्थिति जाँच गर्नुहोस्। |
![]() |
सामान्य समस्याहरू हटाउने को अतिरिक्त, उत्पादन दक्षता सुधार गर्न को लागीलम्बाई मेशिनमा धातु कटौतीकुञ्जी पनि छ।
1.1 नियमित प्रशिक्षण अपरेटरहरूको
नियमित रूपमा सञ्चालकहरू नियमित रूपमा तालिमहरू तालिका रेखाहरूको समझ सुल्झाउन लम्बाई लाइनहरूको समझ सुधार्न ताकि तिनीहरूले समयावधिमा समस्याहरू फेला पार्न र समाधान गर्न सक्छन्।
2.2 उपकरणअपग्रेड र मर्मत
प्राविधिक अपग्रेड बुढो मेटल काट्न लम्बाई मेशिनहरू र अधिक उन्नत नियन्त्रण प्रणाली र स्वचालित उपकरणको प्रयोगले उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सक्दछ।
4.3 शुरूमाथीवास्तविक-समय अनुगमन प्रणाली को
वास्तविक-समय अनुगमन प्रणालीको परिचय वास्तविक समयमा लम्बाई लाइन को संचालन स्थिति अनुगमन गर्न सक्छ, समय मा सम्भावित समस्याहरु पत्ता लगाउन, र डाउनटाटाइम वेवास्ता गर्नुहोस्। |
![]() |
को दैनिक अपरेशनमाधातु कटौतीलम्बाई रेखा, समझदारी र सामान्य समस्याहरू हटाउँदै सहज उत्पादन सुनिश्चित गर्न कुञ्जी हो। उचित लुबमिलापमा उचित लुब्रिकेशन, लेभलरहरू र अपरेटरहरूको प्रशिक्षणको निरीक्षणको माध्यमबाट, लम्बाई मेशिनहरू प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सकिन्छ र असफलताको सम्भावना कम गर्न सकिन्छ।
को क्षेत्र मा एक अग्रणी निर्माता को रूप माधातु काट्नgth लाइनहरु, KWINERALL स्टील स्लाइटर उच्च-गुणवत्ता उपकरण र समाधान प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छ। राजाको स्टिल स्लाइटरले प्रदान गरेको ल Lingle ्कट मेसिनहरूको लागि धातु कटौती र डिजाइन उपकरणको दक्षता र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न डिजाइन गर्नुहोस्।
.1.1 पेशेवरTअसंन्याकारटेवा
राजारेल स्टील स्लीटर टीमले ग्राहकहरुलाई लम्बाई रेखाको प्रयोगमा धातुको प्रयोगको बखत विभिन्न समस्याहरूको सामना गर्न विभिन्न समस्याहरूको सामना गर्न विशेषता प्राविधिक सहयोग प्रदान गर्दछ।
.2.2 नियमितमेनटेपछिसंघर हेरचाह सेवाहरू
राजारेल स्टील स्लिटरले नियमित मर्मत र हेरचाह सेवाहरू पनि प्रदान गर्दछ जुन तपाईंको धातु कटौतीहरू सँधै उत्तम काम गर्ने अवस्थामा हुन्छन्।
.3.3 लगातारसर्कल्पविज्ञाननयां परिर्वतन
राजारेल स्टील स्लाइटरले जहिले पनि उद्योगको विकासमा ध्यान दिन्छ र ग्राहकहरूको बिभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न टेक्नोलोजिकल नवालनको लागि प्रतिबद्ध छ। राजारेल स्टील स्लीनर धातु कटनको लम्बाई लाइनमा कटौती लगातार उत्पादन दक्षता र उत्पाद गुणवत्ता सुधार गर्न टेक्नोलोजिकल अपग्रेड हुँदै गएको छ। |
![]() |