उद्योग नयाँ

कुण्डल काट्ने मेसिनको उत्पादन सिद्धान्त के हो?

2024-07-15

कुण्डली काट्ने मेसिनउत्पादन लाइन ग्राहकको आवश्यकता अनुसार निर्दिष्ट आकारहरूमा विभिन्न धातु कुण्डलहरू स्लिटिंग र रिवाइन्ड गर्ने प्रक्रियाको लागि डिजाइन गरिएको छ, जुन मेसिनको उत्पादन सिद्धान्तमा डिजाइन गरिएको छ। मेकानिकल डिजाइन को दृष्टिकोण मा विभाजित गर्न सकिन्छ:


coil slitting machine


1. निरन्तर तनाव नियन्त्रण सिद्धान्त

निरन्तर तनाव नियन्त्रण को घुमाउरो र unwinding प्रक्रिया को लागी रोल व्यास मा परिवर्तन को संचालन मा लोड जान्न आवश्यक को सार हो, रोल व्यास मा परिवर्तन को कारण, लोड को संचालन कोयम राख्न को लागी परिणामस्वरूप, स्प्लिट मेसिनले मोटरको आउटपुट टर्कमा रोल र परिवर्तनको व्यासमा हुने परिवर्तनहरू पछ्याउन आवश्यक छ। V श्रृंखला इन्भर्टरको लागि, किनकि यसले टोक़ नियन्त्रण गर्न सक्छ, त्यसैले यसले घुमाउरो स्थिर तनाव नियन्त्रण पूरा गर्न सक्छ।


2. सिंक्रोनस गति गणना

हामीलाई थाहा छ कि फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरले कम फ्रिक्वेन्सीमा काम गर्दा, स्लिटिङ् मेसिनको एसी एसिंक्रोनस मोटरका विशेषताहरू राम्रो हुँदैनन्, सक्रियता टर्क कम र सब-लाइनर हुन्छ, त्यसैले रिवाइन्डिङको सम्पूर्ण प्रक्रियामा हामीले प्रयास गर्नुपर्छ। निम्न 2HZ मा काम गर्न मोटर रिवाइन्ड गर्नबाट बच्न।


3. गति सीमा सञ्चालन

जब रोल को व्यास, तपाईं कम-गति सञ्चालन मा घुमाउरो को सम्पूर्ण प्रक्रिया पत्ता लगाउन सक्नुहुन्छ।


को उत्पादन प्रक्रियाबाट डिजाइन गरिएको उत्पादन सिद्धान्तइस्पात काट्ने मेसिनसमावेश छ:


metal slitting machine


1. अनवाइन्डिङ प्रक्रिया: धातु सामग्रीको ठूला रोलहरू अनवाइन्डिङ फ्रेममा स्थापना गरिन्छ, र धातुको कुण्डलीको स्थिर खुलापनलाई तनाव नियन्त्रण प्रणाली मार्फत राखिन्छ जसले कुण्डललाई ढिलो हुन वा भाग्नबाट रोक्न सक्छ।


2. लेभलिङ प्रक्रिया: धातुको कुण्डली लेभलिङ मेसिनमा प्रवेश गर्छ, जसमा सामान्यतया धेरै रोलरहरू हुन्छन्, जसको माध्यमबाट कुण्डलीको लहर र झुकाव हटाउन कोइलमा दबाब दिइन्छ।


3. स्लिटिङ् प्रक्रिया: धातुको कुण्डले स्लिटिङ् मेसिनको चक्कु समूहमा प्रवेश गर्छ, चक्कु समूहको माथिल्लो र तल्लो डिस्क ब्लेडहरू एकै समयमा घुम्छन्, र धातुको सामग्री ब्लेडहरू मार्फत जाँदा पूर्वनिर्धारित चौडाइको स्ट्रिप्समा काटिन्छ। ब्लेडको सामग्री र ब्लेडको तीखोपनले स्लिटिंगको गुणस्तर र दक्षतामा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ।


4. घुमाउरो प्रक्रिया: काटिएको साँघुरो पट्टी मार्गदर्शक उपकरण मार्फत घुमाउरो मेसिनमा प्रवेश गर्दछ, घुमाउरो मेसिन सामान्यतया धेरै घुमाउरो शाफ्टहरूले सुसज्जित हुन्छ, प्रत्येक शाफ्टलाई एक साँघुरो पट्टीले घाउ गरिन्छ, र घुमाउरो समयमा निश्चित तनाव कायम राखिएको हुन्छ। साँघुरो पट्टी बलियो चोट छ।


5. फोहोर विसर्जन: उत्पादनशीलता र काम गर्ने वातावरणमा असर पार्ने फोहोरबाट बच्न वेस्ट कटर वा वेस्ट वाइन्डर जस्ता फोहोर संकलन यन्त्रहरू मार्फत किनाराको फोहोर सङ्कलन र निष्कासन गरिन्छ।

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept