१.सञ्चालनको क्रममाधातु काट्ने मेसिन उपकरण,यदि त्यहाँ उपकरणको ट्रान्सभर्स दोलनको समस्या छ भने, यसले खराब आयामहरूको उत्पादनमा नेतृत्व गर्नेछ, जस्तै उपकरणको ट्रान्सभर्स दोलन र उपकरणको आकारको बाहिरी व्यास फरक र खराब छ।
२.मेटल स्लिटिङ् मेसिनको उत्पादनको क्रममा, स्टिल प्लेटको ट्रान्सभर्स वार-पेजको समस्या छ, जसले गर्दा खराब चौडाइ आयामहरू हुन्छन्। यो यस तथ्यको कारण हो कि ट्रान्सभर्स वार-पेजको अवस्थामा काटिएको उत्पादनको मापन उपकरणको सेट मान भन्दा ठूलो छ।
३.मेटल स्लिटिंग मेसिनको उत्पादनको कारण हो, कुन स्पेसर सेट, चक्कु, आदि त्यहाँ एक निश्चित मिल्दो त्रुटि छ। सामान्यतया, स्पेसर, उपकरण मोटाई 0.005 को शुद्धता। जब टुक्राहरूको संख्या ठूलो हुन्छ, संचयी त्रुटि ठूलो हुन्छ।
४।माथिल्लो सहिष्णुता सेटिङ खराब छ। यो जान्न महत्त्वपूर्ण छ कि मेटल स्लिटिङ् मेसिनले काटेको उत्पादनको चौडाइ सधैं मिल्दो चक्कु सहिष्णुता अवस्थाको उत्पादन साइड आयामहरू भन्दा थोरै कम हुन्छ। तसर्थ, यो कम सहिष्णुता को सीमा अग्रिम अनुमान गर्न आवश्यक छ। चक्कु समय स्पेसर आकार निर्धारण सन्दर्भ को उत्पादन पक्ष मा।
५.प्रयोग गरिएको कतरनी विधि खातामा लिन। तुलनात्मक रूपमा, यदि धातु स्लिटर उपकरणले स्ट्रेट पुल टाइप सियर अपनाउँछ भने, तब स्टिल कोइलको तनाव बढ्छ, ट्रान्सभर्स वार-पेज गायब हुन्छ, र साइज गरीबहरूमा जान्छ।
माथिका कारणहरूका लागि, निम्न विधिहरूद्वारा सुधार गर्न सकिन्छ:
१.सामान्य सञ्चालन र उपकरणको शुद्धता सुनिश्चित गर्न नियमित रूपमा मेटल स्लिटिंग मेसिनको मर्मत र सेवा गर्नुहोस्।
२.अपरेटरहरूको प्रशिक्षणलाई बलियो बनाउनुहोस् कि तिनीहरू सही सञ्चालन विधिहरू र चरणहरूसँग परिचित छन्।
३.उच्च-गुणस्तरको धातु सामग्रीहरू चयन गर्नुहोस् र सामग्रीहरू एकरूप र दोषमुक्त छन् भनी सुनिश्चित गर्न गुणस्तर परीक्षणहरू सञ्चालन गर्नुहोस्।
४।यसको काट्ने बल र परिशुद्धता सुनिश्चित गर्न मेटल स्लिटिङ् मेसिनको चक्कुहरू नियमित रूपमा जाँच गर्नुहोस् र बदल्नुहोस्।
५.तापक्रम, आर्द्रता र अन्य कारकहरूबाट प्रभावित हुनबाट बच्न धातु स्लिटिङ् मेसिन प्रयोग गरिएको वातावरणलाई नियन्त्रण गर्नुहोस्।
