यो स्लिटिंग मेसिन उपकरणमा स्ट्रिपको कतर्न प्रक्रियाको कारणले पनि हुन सक्छ, असंगतता र झुकाउने दुवै छेउमा स्पष्ट burrs देखिने कारण। उदाहरणका लागि, घुमाउरो प्रक्रियामा किनभने त्यहाँ एक burr साइड छ र burr ठूलो छेउमा प्लेट मोटाई ठूलो छ प्लेट मोटाई ठूलो छ, भोल्युम व्यास ठूलो छ र विस्तार को किनारा बनाउन को लागी एक फ्लेर्ड ब्यारेल उत्पादन गर्दछ। झुक्नु। यो अवस्था कागजको विनियोजित मोटाईको अर्को छेउमा सम्मिलित हुनुपर्छ वा विभाजन प्रशोधन गर्नुहोस्।
थप रूपमा, यो स्ट्रिप किनाराको असमानता, लहराको उपस्थितिको कारणले पनि हुन सक्छ, जसले यसको किनाराको मोटाईमा परिवर्तन ल्याउनेछ र किनाराको विस्तारलाई अत्याधुनिक बनाउन सक्छ वा स्लिटर ब्लेड साइड सिंटरिंग, ब्लेड र ब्लेड बीचको अनुचित सम्पर्कको कारणले पनि हुन सक्छ। ब्लेड साइड रफनेस, र पट्टी किनारा लहरा उत्पादन। विशिष्ट काउन्टरमेजरहरू हुन्: साइड प्रेसर कम गर्न तेर्सो क्लियरेन्स बढाउनुहोस्। काटिएको सामग्रीको लागि उपयुक्त ब्लेड चयन गर्नुहोस्।
थप रूपमा, स्लिटिंग प्रक्रियाको क्रममा, हामीले स्टिल स्ट्रिपको तेर्सो तहको समस्या सामना गर्न सक्छौं। यस्तो अवस्थाको लागि, पहिलो तह अंकको उत्पादनमा संलग्न ब्लेडको कारण हुन सक्छ। उदाहरणका लागि, जब स्लिटरले साँघुरो पट्टीको चौडाइ काट्छ, पट्टीलाई दुईवटा बाहिरी ब्लेडले समात्छ किनभने औंलाको प्रेसले दुई बाहिरी किनाराहरू बीचको खाडल भर्दैन। थप रूपमा, यो फोल्ड मार्कहरूको उत्पादनमा घुमाउरो रिलको जबडाको कारण हुन सक्छ, पहिलो सर्कल नजिक नभएको बेला घुमाउरो मेसिनमा स्टिल स्ट्रिप, र उत्पादन हुँदा विस्तारको यस अवस्थामा हावा जारी रहन्छ।
स्लिटिंग मेसिन उपकरणको सञ्चालनमा, स्लिटिंग उत्पादनहरूमा पनि चक्कुको चिन्हहरू माथि देखा पर्न सक्छ, जुन चक्कु चिन्हहरू उत्पादन गर्न दबाब प्लेटको कारणले गर्दा, दबाब प्लेट र प्लेट उचाइ असंगतता मार्फत हुने सम्भावना हुन्छ। ताकि स्टिल स्ट्रिपमा यसको धक्का दबाब धेरै ठूलो र उत्पादन हो। वा चक्कु चिन्हहरू उपकरण प्लेटको माथि वा तल जम्पको कारणले हुन सक्छ।
