आज, slitting को प्रक्रिया मा, सटीक आवश्यकताहरु को लागीकाट्ने मेसिन उपकरणउच्च र उच्च हुँदै जान्छ। यदि तपाइँ सटीकता आवश्यकताहरू पूरा गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाइँले राम्रो स्लिटिंग गुणस्तर सुनिश्चित गर्नुपर्दछ। राम्रो slitting गुणस्तर के भन्न सकिन्छ?
स्लिटिंग गुणस्तरले उत्पादनको शुद्धता मात्र सुनिश्चित गर्दैन, तर उपकरणको पहिरन पनि घटाउँछ र कुण्डल स्लिटिङ् मेसिनको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ। यो आवश्यकता हासिल गर्नको लागि, ध्यान प्रत्येक खाडलको नियन्त्रणमा मात्र होइन, तर काट्ने बिन्दुमा उपयुक्त प्लेटको चयनमा पनि ध्यान दिनुपर्छ। हामीलाई थाहा छ कि काट्ने बिन्दुमा हुने काटन प्रतिरोधले सामग्रीलाई झुकाउन, मोड्ने र अन्य विकृतिहरू निम्त्याउँछ।
थप रूपमा, विद्युतीय ग्रेड सामग्रीको स्लिटिंग प्रक्रियालाई ध्यानमा राख्दै, काट्ने गुणस्तर सुधार गर्न, सुरक्षित उत्पादन र सञ्चालन लागत घटाउन पनि आवश्यक छ। यस अवस्थामा, यो एक उपयुक्त चक्कु होल्डर संग slitting मिसिन मिलाउन आवश्यक छ। चक्कु होल्डरको डिजाइनमा, सामान्यतया तेर्सो स्पेसिङ र ओभरल्याप रकम सेट गर्न सक्षम हुन ध्यान दिनुहोस्।
थप रूपमा, स्लिटिंग मेसिनको अपरेशनको बखत, यो सुनिश्चित गर्न सम्भव छ कि स्लिटिंग कार्य निर्धारित सीमा भित्र स्थिर छ। यो तदनुसार चक्कु शाफ्ट को तेर्सो स्थिति समायोजन गर्न पनि आवश्यक छ। तेर्सो क्लियरेन्सको मात्रा अपरेटर प्यानलमा संख्यात्मक रूपमा सेट गर्न सकिन्छ र विस्तार, इत्यादिको कारण तेर्सो क्लियरेन्सको मात्रामा परिवर्तनहरू कम गर्न सञ्चालनको क्रममा तल्लो शाफ्ट स्थितिलाई वास्तविक समयमा अनुगमन र समायोजन गर्न सकिन्छ।
माथिको परिचयको साथ संयुक्त, यो देख्न सकिन्छ कि उच्च गुणस्तरको कुण्डल स्लिटिंग मेसिनको सञ्चालनको क्रममा, यसको स्लिटिंग गुणस्तरलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। उचित सञ्चालनमा मात्र ध्यान दिनु हुँदैन, तर यसको विभिन्न उपकरणहरूको नियन्त्रणमा पनि स्लिटिंग गुणस्तर र समाप्त रोलको आकारलाई असर गर्नेछ। विशेष गरी चक्कु शाफ्ट ड्राइभ र नियन्त्रणको लागि र सामग्री गति नियन्त्रण धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
