आधुनिक औद्योगिक उत्पादन मा, कोचिसो रोल स्टील स्लाइनिंग लाइनएक अपरिहार्य उपकरण हो। यसले धातुको सिलसको चलाइनको लागि मुख्य भूमिका खेल्छ र अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरलाई नियन्त्रण गर्दछ। यद्यपि, सीएल स्टील स्लाइटि ing मेसिनद्वारा विभाजित सामग्रीको असमानता सामान्य गल्तीहरू मध्ये एक हो, जसले उत्पादन दक्षता र उत्पाद गुणवत्तालाई असर गर्दछ।
त्यसो भए, चिसो रोल स्टील स्टिंगि ing मेशिन द्वारा अलग गरिएको सामग्रीको असमानता को कारण के हो? यस लेखमा, राजारेल स्टील स्लाइटरले व्यवस्थित रूपमा तपाईंसँग यस समस्याको विश्लेषण गर्दछ र सम्बन्धित समाधान प्रस्ताव गर्दछ।
1 अनुचित उपकरण समायोजन
सबै भन्दा पहिले, उपकरणको समायोजन को आधार हो को मुख्य कटौती गुणस्तरको लागि आधार हो चिसो रोल स्टील स्लाइटि ing मेशिन। यदि उपकरण बिग्रिएको वा लगाइएको छ भने, यसले अनिश्चित रूपमा असमान काट्नको लागि नेतृत्व गर्दछ। उपकरणको कोण र स्थिति धातु कच्चा माल को एक समान काट्ने वर्दी काट्न को लागी स्पष्ट रूपमा समायोजित हुनुपर्दछ। नियमित रूपमा उपकरण स्थिति जाँच गरेर र थकित उपकरण प्रतिस्थापन गर्दै समयमा यसले सामग्रीको असमानता कम गर्न सक्दछ। थप रूपमा, ब्लेडको विनाश पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यदि ब्लेडले नराम्रो रूपमा मिल्छ भने काट्ने प्रभाव पनि प्रभावित हुन्छ।
2 फ्रिक्ट समस्या
फ्रन्ट गतिको सेटिंग्सले सामग्रीको कटौती गुणवत्तामा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्दछ। अति छिटो एक फ्रि स्पेक्टले सामग्री पूर्ण रूपमा काट्न नहुन सक्छ, बर्नस र असमानताहरूको परिणामस्वरूप; धेरै ढिलो एक गति धेरै लामो रहनको लागि सामग्री हुन सक्छ, परिणामस्वरूप असमान काट्ने। तसर्थ, सामग्रीको प्रकार र प्रकृति अनुसार फीप स्पोरेटलाई यत्र समायोजन गर्न आवश्यक छ।
। सामग्रीको गुणस्तर
सामग्रीको गुणस्तरको गुणस्तरको गुणस्तर पनि एक महत्त्वपूर्ण कारक हो जुन सीएल स्टील स्लाइनिंग मेसिनको कटौती प्रभावलाई असर पुर्याउँछ। केहि सामग्रीहरु आफ्नो अनियमित आकार वा substresard गुणवत्ता को कारण चिसो रोल स्टिल स्लाइडिंग लाइन को कटौती प्रक्रिया मा समस्या हुन सक्छ। उच्च-गुणवत्ता र अनुपालन सामग्रीको प्रयोग सुनिश्चित गर्ने गुणस्तर पाउने निश्चित रूपमा।
। उपकरण मर्मत र हेरचाह
नियमित उपकरण रखरखाव र सावधानी अपनाई रोल भल्ल स्टील स्लाइनिंग मेसिनको सामान्य अपरेशनको लागि सावधानीहरू आवश्यक छन्। काट्ने क्षेत्रलाई सफा र धुलो र मलबेलाई काट्ने काम सुनिश्चित गर्न आवश्यक छ र काट्नेको सटीकता सुनिश्चित गर्न। थप रूपमा, त्यहाँ प्रत्येक अवयवको अपरेटिंग स्थिति जाँच गर्दै त्यहाँ कुनै पक्का छ कि त्यहाँ कुनै पक्का स्थिति वा क्षति पनि मर्मत कार्यको महत्वपूर्ण हिस्सा हो।
 |
 |
 |
।। ब्लेड कडापन र तनाव नियन्त्रण
ब्लेडको कठोरता सीधा काट्ने प्रभावलाई असर गर्दछ। दीर्घकालीन प्रयोग पछि, ब्लेड नरम हुन सक्छ, परिणामस्वरूप असमानता। एकै समयमा, को तनाव नियन्त्रणचिसो रोल स्टील स्लाइनिंग लाइनएक स्थिर पनि रहनु पर्छ। यदि तनाव अपर्याप्त छ वा धेरै ठूलो छ, यसले कटौती प्रभावमा नकारात्मक प्रभाव पार्नेछ। तसर्थ, समयमै बदला लिने र तनावको समस्यालाई असमानताको समस्या समाधान गर्न प्रभावकारी उपायहरू प्रभावकारी उपायहरू छन्।
The। गाईड रेल र चक्कु होल्डरको समायोजन
गाईड रेलहरूको असमानताले उपकरणलाई सहि काट्न असफल हुन्छ, त्यसैले गाईड रेलहरूलाई जाँच गर्न आवश्यक पर्दछ र नियमित रूपमा समायोजित गर्न आवश्यक पर्दछ। थप रूपमा, चक्कु होल्डोको सन्तुलन पनि धेरै महत्त्वपूर्ण छ। असंतुलित चक्कु होल्डरले कटौती प्रक्रियामा थप कम्पनहरू उत्पादन गर्दछ, जसले गर्दा काट्ने गुणस्तरलाई असर गर्दछ। तसर्थ, चक्कु होल्डर र गाईड रेलहरूको फ्ल्याटशिप को फ्ल्याटपन को लागी सीएल स्टील स्लाइनिंग मेसिन को कटौती गुणवत्ता सुधार गर्न को लागी कुञ्जी हो।
The। क्लम्पिंग विधिको समायोजन
चिसो रोल स्टील स्टील ट्रिटि during रेखाको काट्ने प्रक्रियामा, सामग्रीको क्ल्याम्पिंग विधिले पनि काटिएको प्रभावलाई असर गर्दछ। यदि क्लेम्पिंग विधि अनुचित छ भने, कच्चा सामग्री काट्ने प्रक्रियामा विस्थापित हुन सक्छ, परिणामस्वरूप असमान काट्ने क्रममा। तसर्थ, यो काट्ने गुणस्तर सुधार गर्ने महत्त्वपूर्ण अंश हो जुन क्ल्याम्पिंग विधि समायोजित गर्न र कटौती प्रक्रियाको समयमा सामग्रीको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।
 |
 |
 |
।
व्यावहारिक चक्कु कौशल भनेको कटौतीको पाउने पाउने महत्वपूर्ण हिस्सा हो। चुक्ना चौडाई अनुसार चकनको लागि मिलान व्यवस्था गर्नुहोस्, माथिल्लो र तल्लो चक्कुको संयोजक सुनिश्चित गर्नुहोस्, र चक्कुल अन्तरलाई नियन्त्रणमा राख्नुहोस्, जुन सबै विशेष ध्यान हो। ब्लेड स्थापना गर्दा, यो सुनिश्चित गर्न को लागी एक माइक्रोमीटर प्रयोग गर्न सिफारिश गर्न सिफारिस गरिन्छ कि ब्लेड को स्थापना 0.01-0.02mm भित्र छ।
9 अपरेटरहरूको लागि सावधानीहरू
अपरेटरहरूले निम्न पोइन्टहरूमा विशेष ध्यान दिनुपर्दछ जब प्रयोग गरेरCLALE SLINGING मेशिन: पहिले, नियमित रूपमा चक्कु किनारमा तेल लोडलाइटिंग तेल थप्नुहोस् र लग कम गर्न क्लचलाई फिड गर्नुहोस्; दोस्रो, खुवाउने प्रणालीमा रोलर प्रसारण गियर जाँच गर्नुहोस् यसको सामान्य अपरेशन सुनिश्चित गर्न र लुकाउने र फोहोरका कारण असमान काट्नेलाई बेवास्ता गर्नुहोस्; अन्तमा, अपरेटरले नियमित रूपमा चिसो रोल स्टील स्लाइनिंग स्लाइनिंग लाइनको सामान्य अपरेशनको सुनिश्चित गर्न नियन्त्रण प्यानलको स्थिति प्रदर्शन र प्रदर्शन प्यानलको स्थिति प्रदर्शन गर्नुपर्दछ।
