उपकरण शुद्धता को उत्पादन प्रक्रिया मा एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छपाना धातु लम्बाइ मिसिनहरूमा काट्नुहोस्.
यस लेखले मेकानिकल संरचना शुद्धता, विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली शुद्धता, उपकरणको गुणस्तर र मर्मत, पाना सामग्री ह्यान्डलिंग र स्थिति, र प्रक्रिया प्यारामिटर अप्टिमाइजेसन, लम्बाइ मेशिन गुणस्तरमा पाना धातु काट्ने रहस्यहरू पूर्ण रूपमा खुलासा सहित, लम्बाइ रेखाहरूमा काट्ने पाना धातुका विभिन्न पक्षहरूमा अन्वेषण गर्नेछ।
(1) पाना धातु काट्ने मेसिनको लम्बाइको लागि यांत्रिक संरचना शुद्धता
ए को यान्त्रिक संरचनापाना धातु लम्बाइ रेखामा काट्नुहोस्यसको आधार हो, र प्रत्येक कम्पोनेन्टको निर्माण शुद्धताले यसको समग्र कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय प्रभाव पार्छ।
उदाहरणका लागि, यदि गाईड रेलहरूको सीधापन मेसिनिङको क्रममा उल्लेखनीय रूपमा विचलित हुन्छ भने, पाना सामग्री ढुवानीको समयमा परिवर्तन हुनेछ, परिणामस्वरूप गलत काटिएको आयामहरू।
यसबाहेक, लीड स्क्रूको पिच सटीकता समान रूपमा महत्त्वपूर्ण छ, प्रत्यक्ष रूपमा सामग्री फिडिंगको शुद्धता निर्धारण गर्दछ। पिच त्रुटिहरूले कट लम्बाइमा विचलन ल्याउन सक्छ, अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ।
उदाहरणका लागि, उच्च परिशुद्धता इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूका लागि आवश्यक पातलो तामाको पन्नीको लागि, गाइड रेल सीधापन र लीड स्क्रू पिच सटीकता आवश्यकताहरू अत्यन्त उच्च छन्। कुनै पनि थोरै विचलनले अयोग्य तामा पन्नी आयामहरू हुन सक्छ, जसले गर्दा इलेक्ट्रोनिक घटकहरूको कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ।
stålspaltelinje
लम्बाइ रेखामा काटिएको पाना धातुको विद्युतीय नियन्त्रण प्रणालीले उपकरणको अपरेटिङ प्यारामिटरहरू विनियमित गर्दछ। यसको शुद्धताले उपकरण फिड गति र काट्ने स्थितिलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।
अटोमोटिभ पार्ट्स प्रशोधन गर्दा सटीक सर्वो मोटर नियन्त्रण धेरै महत्त्वपूर्ण छ, विशेष गरी उच्च-शक्तिको स्टील प्लेट। यसले घटक आयामी स्थिरताको ग्यारेन्टी गर्दछ र प्रत्येक कतर स्थान त्रुटि धेरै साँघुरो दायरा भित्र रहन्छ भनेर सुनिश्चित गरेर अटोमोबाइल एसेम्बली मानकहरू सन्तुष्ट गर्दछ।
यसबाहेक, काट्ने उपकरणको किनारा ज्यामितिलाई शीट मेटलको मोटाई र सामग्री अनुसार समायोजन गरिनुपर्छ जसले शियर फोर्सको समान वितरण सुनिश्चित गर्दछ र त्यसैले तनाव एकाग्रतालाई रोक्न सक्छ जसले पाना धातुको विकृति निम्त्याउन सक्छ।
(1) पाना धातु काटेर लम्बाइ मेसिनको लागि उपकरण सामग्री चयन
मापाना धातु लम्बाइ रेखाहरूमा काटियो, उपकरण सामग्री छनोट प्लेटको विशेषताहरूमा आधारित हुनुपर्छ प्रक्रियामा।
उच्च-गति इस्पात उपकरणहरू सामान्य हल्का स्टील प्लेटहरूको लागि उपयुक्त छन् किनभने तिनीहरूले उत्कृष्ट काटन प्रदर्शन र एक किफायती मूल्य प्रदान गर्दछ। तर कार्बाइड उपकरणहरू कडा प्लेटहरू जस्तै स्टेनलेस स्टील र मिश्र धातु इस्पात काम गर्न आवश्यक छ।
तिनीहरूको ठूलो कठोरता र पहिरन प्रतिरोधले उपकरणको जीवनलाई साँच्चै लामो बनाउँछ र कट गुणस्तरको ग्यारेन्टी गर्दछ।
कतरिएको सतहको गुणस्तर औजारको तीखो र असभ्य किनाराले धेरै प्रभावित हुन्छ। फाइन-ग्राउन्ड काट्ने औजारहरूको तीखो र चिल्लो किनारहरूले शीट मेटल कतन गर्दा burrs र आँसु कम गर्न मद्दत गर्दछ।
(२) पाना धातु काट्ने मेसिनको लागि टुल एज तयारी
कतरिएको सतहको गुणस्तर औजारको तीखो र असभ्य किनाराले धेरै प्रभावित हुन्छ। फाइन-ग्राउन्ड काट्ने औजारहरूको तीखो र चिल्लो किनारहरूले शीट मेटल कतन गर्दा burrs र आँसु कम गर्न मद्दत गर्दछ।
उच्च गुणस्तरको काट्ने उपकरणहरू, उदाहरणका लागि वास्तु सजावटको लागि एल्युमिनियम पाना धातु प्रशोधनमा, चिकनी, कतरनी सतहको ग्यारेन्टी दिन्छ, त्यसैले फलो-अप ग्राइन्डिङको आवश्यकतालाई कम गर्दै र उत्पादनको उपस्थिति र उत्पादन दक्षता बढाउँछ।
यसबाहेक, काट्ने उपकरणको किनारा ज्यामितिलाई शीट मेटलको मोटाई र सामग्री अनुसार समायोजन गरिनुपर्छ जसले शियर फोर्सको समान वितरण सुनिश्चित गर्दछ र त्यसैले तनाव एकाग्रतालाई रोक्न सक्छ जसले पाना धातुको विकृति निम्त्याउन सक्छ।
(3) उपकरण मर्मत र पाना धातु को लम्बाइ मिसिन को लागी प्रतिस्थापन
नियमित उपकरण मर्मत र हेरचाह, जस्तै सफाई र तेल, प्रभावकारी रूपमा खिया र बढेको पहिरन रोक्न सक्छ।
लम्बाइ लाइनमा काटिएको पाना धातुको निरन्तर र स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्न उपकरणको पहिरन निगरानी र गम्भीर रूपमा लगाएको उपकरणहरू तुरुन्तै प्रतिस्थापन महत्त्वपूर्ण छ। सामान्यतया, औजार प्रतिस्थापनलाई ध्यान दिनुपर्छ जब कटिङ एज पहिरन एक निश्चित स्तरमा पुग्छ (जस्तै, 0.2mm-0.5mm, उपकरण सामग्री र पाना धातु प्रक्रियामा निर्भर गर्दै)।
अत्याधिक लगाइएका उपकरणहरूको निरन्तर प्रयोगले पाना धातुको कपालको गुणस्तरलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन सक्छ, जसले आयामी विचलन र बढेको burrs निम्त्याउँछ।
(1) पाना धातुको लागि लम्बाइ रेखामा काट्ने प्रणालीको स्थिरता
एक स्थिर फिडिङ प्रणाली एक समान र सही पाना फिडिङ सुनिश्चित गर्न को लागी आवश्यक छपाना धातु लम्बाइ मेसिनमा काट्नुहोस्.
उच्च-गति इस्पात उपकरणहरू सामान्य हल्का स्टील प्लेटहरूको लागि उपयुक्त छन् किनभने तिनीहरूले उत्कृष्ट काटन प्रदर्शन र एक किफायती मूल्य प्रदान गर्दछ। तर कार्बाइड उपकरणहरू कडा प्लेटहरू जस्तै स्टेनलेस स्टील र मिश्र धातु इस्पात काम गर्न आवश्यक छ।
यसबाहेक, फिड मोटरको ड्राइभिङ टोक़ स्थिरता महत्त्वपूर्ण छ; ड्राइभिङ टर्कमा भिन्नताहरूले अनियमित फीड दरहरू निम्त्याउन सक्छ।
उदाहरण को लागी, एक धेरै स्थिर फिडिंग प्रणाली को आवश्यकता छ जब उपकरण आवास को लागी गैल्भेनाइज्ड स्टील शीट को प्रशोधन गर्न को लागी निरन्तर कतरनी आयामहरु को ग्यारेन्टी गर्न को लागी र यसैले विधानसभा सटीकता को संरक्षण गर्न को लागी।
(२) पाना धातुको लम्बाइ रेखामा काट्ने उपकरणको सटीकता स्थिति
एक सटीक स्थिति निर्धारण उपकरणले सुनिश्चित गर्दछ कि पाना कतर्न अघि सही स्थितिमा छ। स्थिति निर्धारण यन्त्रको शुद्धता पानाको प्रशोधन सटीक आवश्यकताहरू अनुसार समायोजित गरिनु पर्छ, सामान्यतया ± 0.1mm देखि ± 0.5mm प्राप्त गर्दै।
सामान्य स्थिति निर्धारण विधिहरूमा मेकानिकल स्थिति र फोटोइलेक्ट्रिक स्थिति समावेश छ। मेकानिकल स्थिति एक सरल संरचना तर अपेक्षाकृत कम सटीकता प्रदान गर्दछ, जबकि फोटोइलेक्ट्रिक स्थिति उच्च सटीकता र छिटो प्रतिक्रिया गति प्रदान गर्दछ।
सटीक उपकरण कम्पोनेन्टहरूका लागि पानाहरू प्रशोधन गर्दा, फोटोइलेक्ट्रिक स्थिति उपकरणहरू प्रायः प्रभावकारी रूपमा सही पाना स्थिति सुनिश्चित गर्न र उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
(1) शीट मेटलको लम्बाइ मेसिनको लागि काट्ने गति समायोजन
कतरनी गति पानाको मोटाई र सामग्री अनुसार छनोट गर्नुपर्छ। आउटपुट दक्षता बढाउनको लागि पातलो पानाहरूको लागि कतरनी गति बढाउन सकिन्छ।
बाक्लो वा कडा पानाहरूको लागि, यद्यपि, धेरै छिटो शियर स्पीडले पानालाई मोड्न सक्छ र उपकरणको पहिरन बढाउन सक्छ। उदाहरणका लागि, 1mm को मोटाईको साथ सामान्य स्टिल पानाहरू प्रशोधन गर्नको लागि 30-50 स्ट्रोक प्रति मिनेटमा शियर गति समायोजन गर्न सकिन्छ; 5mm को मोटाई संग उच्च-बल स्टिल पाना को लागी, कतरनी गति प्रति मिनेट 10-20 स्ट्रोक मा कम हुनुपर्छ।
(२) शीट मेटलको लम्बाइ रेखामा काट्ने सियर ग्याप सेटिङ
शियर ग्यापले माथिल्लो र तल्लो काट्ने उपकरणहरू बीचको दूरीलाई जनाउँछ। यसको आकारले कतरिएको सतहको गुणस्तर र काट्ने उपकरणको जीवनलाई महत्त्वपूर्ण असर गर्छ।
धेरै सानो ग्यापले औजारको पहिरनलाई गति दिनेछ र औजारहरूलाई पनि हानि पुर्याउँछ, जबकि धेरै ठूलो ग्यापले कतरिएको सतहमा बरर र आँसु निम्त्याउँछ।
सामान्यतया, शियर ग्याप पाना मोटाईको 5% -10% मा सेट गरिनु पर्छ (विशिष्ट मान पाना सामग्रीमा निर्भर गर्दछ)।
एल्युमिनियम मिश्र धातु पानाहरू प्रशोधन गर्दा, तिनीहरूको कोमलताको कारण, सानो मान प्रयोग गर्न सकिन्छ। यद्यपि, कडा इस्पात प्रशोधन गर्दा, ठूलो कतरनी अन्तर आवश्यक छ।
