को स्लाइटिंग प्रक्रियाको बखतकोइल स्लाइनिंग मेसिन, केहि अवांछनीय कारकहरूको प्रभावका कारण स्टील पट्टीको विध्वंशको कारण सम्भव छ, र अधिक सामान्य घटनाहरू ट्रान्सभर्न्डर्सको पुस्ता हो। त्यहाँ धेरै कारणहरू छन् जुन यो समस्या निम्त्याउन सक्छ, जस्तै काठको झुण्डको घटना।
उदाहरण को लागी, काठ को प्रसंस्करण को प्रक्रिया को दौरान, यो भित्रै उत्पन्न हुन्छ, जो सम्भावित अवशिष्ट तनाव बन्छ, र तनाव सन्तुलन हरायो, तनाव सन्तुलन हरायो।
यो धेरै पनि असमानता र दुवै पक्ष को दुबै पक्ष मा स्पष्ट ब्रोर्स वा जलाउने को उपस्थिति को कारण झुकाव मन्त्री उपकरणहरु को उपस्थिति को कारणहरु को कारण धेरैहरु को रूप मा हुन। उदाहरण को लागी, विन्ड्लिंग प्रक्रिया मा, त्यहाँ एक किरण पक्ष छ र BATER पक्ष छ र बर्फ बाड को ठूलो पक्ष ठूलो छ, भोल्युम व्यास को व्यापक छ को लागी एक फ्लोड ब्यारेल उत्पादन गर्दछ। यो अवस्था कागजको उचित मोटाईको अर्को पक्षमा घुसाउनु पर्दछ वा विभाजन प्रशोधन गर्नुहोस्।
थप रूपमा, यो स्ट्रिप किनारा को असमानता को कारण हुन सक्छ, लीभ को उपस्थिति को कारण, जसले यसको धार मोटाई परिवर्तन गर्दछ र स्लिटरको ब्लेड स्पिलिटलिंग, र कटौती एज हर्ज गर्दछ। विशिष्ट काउन्टरमेजरहरू हुन्: साइड दबाव कम गर्न तेर्सो क्लियरेन्स बढाउन तेर्सो क्लियरेन्स बढाउन। सामग्री कटौती गर्न उपयुक्त ब्लेड चयन गर्नुहोस्।
थप रूपमा, अनुकरण प्रक्रियाको बखत हामी स्टील पट्टीको क्षैतितिटरको समस्या सामना गर्न सक्दछौं। यस्तो अवस्थाको लागि, पहिलो व्यक्ति तहको मार्कहरूको उत्पादनमा संलग्न भएको ब्लेडको कारण हुन सक्छ। उदाहरण को लागी, जब स्लिटरमा एक साँघुरो पट्टी चौडाई काट्छ, स्ट्रिप दुई बाहिरी ब्लेडहरू द्वारा समातिन्छ किनभने औंला प्रेसले दुई बाहिरी किनारहरू बीचको अन्तरलाई गर्दैन।
थप रूपमा, यो फोरममा घुमाउने क्रममा घुमाउने मेशीनमा विन्डल कटपेको कारणले गर्दा घुम्ने मेसिनमा स्टिल स्ट्रिप सर्कल हावामा नहोस्, र यस राज्यको राज्यमा हावामा हावामा पुगेको छ।
स्लाइटि ing मेशिन उपकरणको सञ्चालनमा, तपाइँले स्लाइटिंग उत्पादनको शीर्षमा प्रस्ट चकन चिह्नहरू पनि फेला पार्न सक्नुहुनेछ, जुन स्टिटेड हाउट असंगतिको कारणले यो स्टील पट्टीमा धेरै दबाब दिएको छ। वा चक्कु मार्कहरू प्लेटेड उपकरणको माथिल्लो र तलतिर उफ्रन्छ।
