तातो रोल्ड स्लाइटि p रेखाएक महत्त्वपूर्ण उत्पादन उपकरणहरू धातु प्रशोधन उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको मुख्य प्रकार्यले लम्बाइ दिशामा आवश्यक चौडाईको बहु स्ट्रिपमा फराकिलो तातो धातुको सिकार काट्नु हो। यी स्ट्रिपहरू प्राय: पछाडि रोलिंग, खाली, चिसो झुकाव र टिकट प्रक्रियाहरू, र विभिन्न औद्योगिक उत्पादनहरूको लागि आधारभूत सामग्री बन्न प्रयोग गरिन्छ। यस लेखले कार्यप्रवाह, प्राविधिक प्यारामिटरहरू, सामान्य अपरेटिंग समस्याहरू र तातो रोल्डल घुमाउने मेशिनको समाधानको परिचय दिन्छ। यदि तपाईंले अधिक प्यारामिटरहरू वा भिडियो जानकारी प्राप्त गर्न आवश्यक छ भने गोल्डल स्टील स्लाइटर स्लीटरमा स्वागत छ!
तातो रोल गरिएको प्लेटहरू स्टील प्लेटहरू वा स्ट्रिपहरू हुन् जुन तताउने पछि रोल गरिन्छ। यसको मुख्य फाइदाहरू समावेश छन्:
उच्च कठोरता: तातो रोल्ड प्लेटहरू उच्च तापमानमा प्रशोधन गरिएको छ, जसले केहि आन्तरिक तनाव हटाउन र सामग्रीको कठोरता सुधार गर्न सक्दछ।
लागत-प्रभावकारिता: चिसो रोल्ड प्लेटहरूको तुलनामा तातो-रोल गरिएको प्लेटहरू कम उत्पाद लागत छ र ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त छ।
उच्च उत्पादन दक्षता: तातो रोल्डल झुकाव मेशिनहरू चाँडै र कुशलतासाथ बजारको मागमा परिवर्तनको समाधान गर्न आवश्यक चौडाइमा ठूलो आकाशमा स्लिप गर्न सक्दछ।
यी विशेषताहरूको कारण, तातो-घुमाइएको प्लेटहरू निर्माण संरचनाहरू, भारी मेसिनर निर्माण र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।
|
को लागी लोड गर्दैतातो रोल्ड स्लाइटि p रेखा: अपरेटरले खाडल मण्डलमा तातो रोल गरिएको कुण्डललाई भुक्तान गर्दछ। तातो रोल्ड स्लाइटि ing मेसिनको लागि अनकोलिंग: सजावटले मुख्य कुण्डलाई नलगाउने र स्टीललाई घुमाउरो टाउकोमा खुवाउँछ। तातो रोल्ड स्लाइटि drace लाइनका लागि स्लाइर्टिंग: घुमाउने टाउकोमा स्टील एक घुमाउने ब्लेडले बहु साँघुरो स्ट्रिपमा स्लिट गर्दछ। तातो रोल्ड स्लाइटि ing मेशिनका लागि निरीक्षण: अपरेटरले विशिष्टता चौडाई र किनारा अवस्थाले आवश्यकताहरू पूरा गर्न प्रत्येक स्ट्रेन्डको निरीक्षण गर्दछ। तातो रोल्ड स्लाइटि dring रेखाको लागि जोडेर सराहत: चट्टानको तनावले घुमाइसकेपछि सामग्रीको तनाव हटाउनको लागि र झुकाउ बिना रिवाइन्डिंग सुनिश्चित गर्दछ। बुन्डलिंग र प्याकेजिंग: बन्डल र प्याकेज प्रत्येक स्ट्रेन्ड ग्राहक आवश्यकता अनुसार। |
 |
नमुना
मोडल 1
मोडेल 2
मोडेल 3
मोडेल 4
मौलिक कोल
तातो-रोल्ड प्लेट
तातो-रोल्ड प्लेट
तातो-रोल्ड प्लेट
तातो-रोल्ड प्लेट
भौतिक मोटाई
0.8mm-6।0mm
0.8mm-6।0mm
2.0mm-12.0mm
3.0mm-16.0mm
भट्टी चौडाईई
10000mm (अधिकतम)
10000 मिमी (अधिकतम)
2000mm (अधिकतम)
2200 मिमी (अधिकतम)
कोइल तौल
He0 बोट (अधिकतम)
He0 बोट (अधिकतम)
He0 बोट (अधिकतम)
He0 बोट (अधिकतम)
ठाडो शुद्धता
± 0.15mm
± 0.15mm
± 0.2mm
± 0.3mm
प्रतीक्षा
120m / मिनेट (अधिकतम)
120m / मिनेट (अधिकतम)
80 मिटर / मिनेट (अधिकतम)
60M / मिनेट (अधिकतम)
|
① तातो दक्षता स्लाइनिंग क्षमताको साथ तातो घुमाउने मेशीन को एक उल्लेखनीय सुविधातातो रोल्ड स्लाइटि ing मेशिनयो छ कि यसले एकै समयमा 400 वर्करो स्ट्रिपहरू कम गर्न सक्दछ। यो प्रकार्य ठूलो मात्रामा ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ। औद्योगिकरणको गतिले, धातु ट्रपहरूको बजारको माग बढ्दै छ, विशेष गरी निर्माण, अटोमोबाइल उत्पादन र घर उपकरणहरू जस्ता उद्योगमा। तातो रोल्डलि plier रेखाको उच्च झुकाव क्षमता एक छोटो समयमा योग्य उत्पादनहरूको एक ठूलो संख्या प्रदान गर्न सक्षम गर्दछ, यसैले उत्पादन दक्षता सुधार र एकाई लागत कम गर्न सक्षम गर्दछ। |
 |
|
②્ર② ② autom तातो रोल्डल स्लाइटि de लाइन एक पूर्ण स्वचालित डिजाइन अपनाईन्छ र उच्च-गति अपरेसन प्राप्त गर्न एक उन्नत नियन्त्रण प्रणाली संग सुसज्जित छ। अधिकतम उत्पादन गति 120 M / मिनेट पुग्न सक्छ, जसको मतलब अधिक सामग्री प्रति इकाई समय प्रशोधन गर्न सकिन्छ, उत्पादन दक्षता बढाउनको लागि। पूर्ण रूपमा स्वचालित डिजाइनले म्यानुअल हस्तक्षेपको आवश्यकता मात्र गर्दैन, तर मानव अपरेटिंग त्रुटिहरूको सम्भावित पनि कम गर्दछ र उत्पाद स्थिरता र गुणस्तर सुधार गर्दछ। तातो रोल स्लाइटि dricte लाइन स्वचालित नियन्त्रण प्रणालीले उत्पादन प्रक्रिया वास्तविक समयमा निगरानी गर्न सक्दछ र बिभिन्न सामग्री र मोटाईको आवश्यकताहरू पूरा गर्न समयमै प्यारामिटरहरू समायोजन गर्दछ। |
 |
|
③customed तातो Rolled स्लिमिंग मेसिन ग्राहकहरूको आवश्यकतालाई अझ राम्रोसँग पूरा गर्न, राजारेल स्टील स्लाइटरले प्रदान गर्दछs अनुकूलित तातो रोल स्लिमिंग लाइन समाधानहरू। ग्राहकहरू र वास्तविक उत्पादन आवश्यकताहरू अनुसार रेखाचित्रका अनुसार, राजारेल स्टील स्लीटरले ग्राहकहरूको लागि उत्पादन प्रक्रियाको दक्षता र चिकनी समाधान समाधानहरू डिजाइन गर्न सक्षम छ। राजारेल स्टील स्लीप्टर तातो रोल्ड रोल्डरिंग मेशिनहरू तीन मुख्य प्रकारमा विभाजन गर्न विभिन्न मोटाईको ओरपहरू अनुकूल हुन तीन मुख्य प्रकारमा विभाजन गरिएको छ: हल्का गेज स्लाइनिंग मेसिन: 0.2 मिमीसम्म 0.2 मिलीसम्मको मोटाईको साथ कुण्डल प्रशोधन गर्दै। मध्यम गेज स्लाइटि ing मेशिन: स्किलहरूको लागि उपयुक्त mm मिमीसम्म MMS को मोटाईको साथ उपयुक्त। भारी गेज स्लाइटि ing मेशिन: MMM MADS मा Man मिलिएम 1 16 मिलीग्रामको मोटाईको साथ कुण्डल प्रशोधन गर्न सक्षम। |
 |
दतातो रोल्ड स्लाइटि p रेखाट्रिटि disturing प्रक्रियाको बखत पार्श्व झुकाव उत्पादन गर्न सक्दछ। यो निम्न कारणहरूले गर्दा हुन सक्छ:
1। कच्चा माल को झुकाव:
स्टिल प्लेटको तनाव रोलिंग प्रक्रियाको क्रममा पूर्ण रूपमा हटाइएको छैन। उद्घाटन कतारिंग पछि, तनाव जारी गरिएको छ र प्लेट झुकेको छ। जब प्लेटको बीचमा तनाव दुबै पक्षमा जारी हुन्छ, प्लेटले बाहिर झुकाउँछ; जब प्लेटको दुबै पक्षमा तनाव बीचमा जारी गरिन्छ, प्लेट बीचको बीचमा झुकाउँछ।
2 बर्नका लागि झुकावहरू:
जलेको संख्याको उल्लंघन अन्तर अवधिमा ब्लेडको अपार्टमेन्टको कारण ठूलो समायोजनका कारण। रोलिंग जब, किनारमा जलारहरू ठूलो प्लेट मोटनको बराबर हुन्छन्, जसले किनारलाई तन्का र झुक्न गर्दछ।
3 माथिल्लो र तल्लो ब्लाड बीच असुरक्षित अन्तर:
जब बायाँ र दायाँ खाली ठाउँहरू ठूला छन्, शिर्षिको अंशको इन्डेन्टेसन पनि ठूलो हुन्छ, र बाँया र दायाँ खाली ठाउँहरूको छेउछाउमा सानो खतरनाक हुन्छ, त्यसैले यो बाख्रा हुन्छ।
।। असमान तनावको कारण झुकाईहरू:
रोलिंग जब रोलिंग, समान तनाव स्टिल प्लेट को सम्पूर्ण चौडाई मा लागू गर्नु पर्छ। यदि तनाव एक तर्फ केन्द्रित छ भने, झुकाव हुनेछ।
An विचलन सुधार उपकरणको द्रुत आन्दोलनको कारण झुकाईहरू:
प्रशोधनको क्रममा, यदि विचलन सुधारको गति एकदम छिटो छ भने विचलन सुधारको पक्षको पक्ष आंशिक रूपमा विस्तारित र झुकाउनेछ।
यदि पाना सामग्री अधिवक्ता कतारिंग पछि झुकेको छ भने, यसले पाना कोठाको गुणलाई गम्भीर असर पार्नेछ, त्यसैले यो हटाउनु पर्छ। ध्यान पाना रोलिंग, उपकरण समायोजन, र अपरेशन विधि जस्ता कारणहरूको लागि भुक्तान गर्नुपर्दछ।
