गत महिना, राजारेल स्टील स्लिटर सफलतापूर्वक एक नयाँ छुटकारास्टील कोइल स्लाइटि dricing रेखा इटालियन ग्राहकको कारखानामा र इस्पात कोइल स्लाइटि ing मेशिन स्थापना गर्न र अपरेशन प्रशिक्षण स्थापना गर्न ग्राहकको कारखानामा पेशेवर टोली पठाइयो। अर्को, राजारेल स्टील स्लीटरले सम्पूर्ण प्रक्रियाको समीक्षा गर्नेछ, स्टील कोइल स्लाइनिंग लाइन निरीक्षण, स्थापना, परीक्षण प्रशिक्षण सहित।
त्यस पछिस्टील कोल स्लाइनिंग मेसिनग्राहकको कारखानामा आइपुगेको, गोलल स्टिल स्लीनर ईन्जिनियरहरूले इटालियन ग्राहकसँग प्याकेजलाई अनपेक्षित र इस्पात कोइल स्लाइनिंग लाइनका विभिन्न कम्पोनेन्टहरू ध्यान दिएर निरीक्षण गरे। यो चरण महत्वपूर्ण छ किनकि स्टील कोइल स्लाइटि ing मेशिनले लामो दूरीको यातायातको समयमा विभिन्न क्षतिहरू भोग्न सक्छ।
ईन्जिनियरहरूले पहिले इस्पात कोइल स्लाइडिंग लाइनको सतह अवस्था जाँच गरे कि त्यहाँ कुनै स्पष्ट स्क्रू वा डेन्टहरू थिएनन्। त्यसो भए, तिनीहरूले उपकरण, हाइड्रोलिक प्रणाली, नियन्त्रण प्यानल, आदि सहित प्रत्येक कम्पोनेन्टको अखण्डता जाँच गरे, ती सबै आवश्यक भागहरू इस्पात कोइल स्लाइटि ing ्ग मेसिनको साथ डेलिभर गरिएको छ।
निरीक्षण पूरा गरेपछि, राजारेल स्टील स्लीन ईन्जिनियरहरू स्थापना गर्न थालेस्टील कोल स्लाइनिंग मेसिन। राजारेल स्टील स्लीनर ईन्जिनियरहरूले इटालियन ग्राहकको लेआउटको सजावटको रूपमा निर्धारण गरे। स्टील कोल स्लाइटि ing रेखाको लागि उत्तम स्थापना स्थान निर्धारण गर्न। वास्तविक काम गर्ने वातावरणलाई ध्यानमा राख्दै, ईन्जिनियरहरूले विभिन्न कम्पोनेन्टेड स्थानमा सार्नको लागि फोर्लेलिफ्ट प्रयोग गर्ने निर्णय गरे।
अनुमानित स्थान निर्धारण पछि, ईन्जिनियरहरूले स्टिल कोइल स्लाइटि sc ट्रामूने स्लाइनिंग मेशिन चरण भेला गर्न थाले। यस प्रक्रियाको सावधानी र आवश्यक छ, किनकि प्रत्येक घटक स्थापना इस्पात कोइल स्लाइटि ing रेखाको सामान्य सञ्चालनसँग सम्बन्धित छ। राजारेल स्टील स्लीटर ईन्जिनियरहरूले प्रत्येक कम्पोनेन्टले स्थापना गरिएको महासभाको स्थापना पुस्तिकाहरूमा निर्दिष्ट प्रक्रियाहरू अनुसरण गर्छन् कि प्रत्येक घटक कडाईले जडित छ र डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
![]() |
![]() |
![]() |
त्यस पछिस्टील कोइल स्लाइटि dricing रेखास्थापना गरिएको थियो, राजारेल स्टील स्लीनर ईन्जिनियरहरू परीक्षण गर्ने चरणमा प्रवेश गरे। राजारेल स्टील स्लीनर ईन्जिनियरहरूले निम्नलिखित महत्त्वपूर्ण कदमहरू प्रदर्शन गरे:
1.1 चक्कु स्थापना
चक्कुको स्थापनामा, राजारेल स्टील स्लीनर ईन्जिनियरहरू स्थिर आदेश अनुसरण गरे र स्लाइर्टिंग गोल रेक्रेत रिंग र कम्पोटर रिंग र कम्पोटिक रिंग रिंग र कम्पोटर रिंग रिंग र कम्पोटिक रिंगहरू यस प्रक्रियाको क्रममा, राजारेल स्टील स्लीनर ईन्जिनियरहरूले चाकूको स्थिति जाँच गर्न विशेष ध्यान दिएकी थिई कि क्लेटिंग गुणले अपेक्षित गुणस्तर भेट्छन्।
2.2 हाइड्रोलिक नट स्थापना गर्दै
चक्कु शाफ्टमा विभिन्न उपकरणहरू स्थापना भएपछि, राजारेल स्टील स्लीन इन्जिस्टर ईन्जिनियरहरूले हाइड्रेलिक नट स्थापना गरे। हाइड्रोलिक नट एक महत्त्वपूर्ण घटक हो कि चक्कु शाखाका विभिन्न उपकरणहरू कडाईका साथ जोडिएका छन्। केवल उचित स्थापना पछि स्थिर र कठोर शेरिंग प्रणाली गठन गर्न सक्दछ।
3.3 परीक्षण कटौती चरण
ट्रायल काट्ने चरण ट्रेलिंग प्रक्रियाको एक अत्यन्त महत्त्वपूर्ण अंश हो। राजारेल स्टील स्लीप्टर इन्जिनिटरहरूले प्लेटहरू र स्ट्रिपहरूको मोटाई, सामग्री र ट्रिबलको लागि स्ट्रिपहरू चयन गरे, र यसमा आधारित माथिल्लो र तल्लो चलिरहेको ओभरल्यापलाई ठीकसँग चयन गरे। प्रारम्भिक परीक्षण काट्ने क्रममा राजारेल स्टील स्लीन इन्जिटर ईन्जिनियरहरू मैन्युअल तानिएर कटौती प्रभाव अवलोकन गर्न पट्टीलाई परीक्षण गरेर परीक्षण गर्छन्।
यदि त्यहाँ परीक्षण काट्ने क्रममा कुनै पनि असामान्यता छैन, राजारेल स्टील स्लीन इन्सेकले औपचारिक शितारिंगको क्रममा गतिमा बढेको छ। तसर्थ, तिनीहरूले पट्टी उच्च-स्पीड कपाल अन्तर्गत काटिन असमर्थ हुनेछ भनेर सुनिश्चित गर्न, तिनीहरूले थोरै चक्ब को ओभरल्याप बढाउन सक्छ।
![]() |
![]() |
![]() |
माथिको पछाडि र परीक्षण पछि, राजारेल स्टील स्लीन इन्जिटर आधिकारिक रूपमा शुरू भयोस्टील कोइल स्लाइटि dricing रेखाअन्तिम परीक्षणको लागि। उनीहरू इस्पात कोइल स्लाइनिंग मेशीन सजीलो चलाउन सक्छन् कि भनेर उनीहरू चिन्तित थिए, विशेष गरी बिभिन्न धातु सामग्रीहरू (जस्तै जति जटिल स्टिपर, एल्युमिनियम, एमिनियम, आदि)। यसका साथै, राजारेल स्टील इन्जियररहरू पनि परीक्षण गर्छन् कि इस्पात कोइल स्लाइटि dan लाइनहरूले विभिन्न चौडाइको साँघुरो स्ट्रिपहरू काट्न सक्दछ कि उपकरणको बहुमतले ग्राहक आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दछ।
परीक्षण प्रक्रियाभरि, राजारेल स्टील स्लीनर इन्जिटर पाहरू राम्रोसँग अवलोकन गर्छन् कि स्टील कोइल स्लाइटि ing मेशिनले राम्रोसँग काम गरिरहेको छ।
![]() |
![]() |
![]() |
प्रारम्भिक परीक्षणहरू पूरा गरेपछि, राजारेल स्टील स्लीन ईन्जिनियरहरूले समाप्त उत्पादनमा थप निरीक्षण गरे। उनीहरूले समान प्यारामिटरमा क्वालिटी चेकको एक श्रृंखलाको श्रृंगार गरे जुन उनीहरूको स्थिरता, बर्न-नि: शुल्क र त्रुटि ± 1.0 मिल्दोको दायरा भित्र सुनिश्चित गर्दछ। यो चरण इटालियन ग्राहकहरूको त्यसपछिको उत्पादन गतिविधिहरूको लागि उत्पादित उत्पादन गुणस्तरको महत्त्वपूर्ण हिस्सा हो।
राजारेल स्टील स्लीनर ईन्जिनियरहरूले प्रत्येक साँघुरो स्ट्रिप एक गरेर उच्च-सत्यागी नाप्ने उपकरणहरू प्रयोग गरेर एक गरेर जाँच गरे।
![]() |
![]() |
![]() |
क्रममा यो सुनिश्चित गर्न कि इटालियन ग्राहकहरु संचालन गर्न सक्छन्स्टील कोइल स्लाइटि dricing रेखादक्ष भई, राजारेल स्टील स्लीनर इन्जिनियरहरूले पनि विस्तृत सञ्चालन प्रशिक्षण सञ्चालन गरे। तालिम दुई भागमा विभाजित गरिएको थियो: पहिलो, राजा इञ्चिलहरूले इंडियाको सञ्चालन आफैमा संचालन गर्न र साँघुरो स्ट्रिपहरूको चौडाइ सञ्चालन गर्ने र संकुचित स्ट्रिपहरूको चौडाइ सञ्चालन गरे।
प्रदर्शनको क्रममा राजारेल स्टील स्टिटरहरूले इस्ल्यायन ग्राहकहरूको कामदारहरू कसरी प्रयोग गर्ने भनेर पूर्ण रूपमा बुझ्न सकेसम्म सञ्चालनमा जोड दिए। पछि, राजारेल स्टील स्टिटर ईन्जिनियरहरूले कामदारहरूलाई एक एक गरी एकै प्रयास गर्न र आफ्नो अपरेशन प्रक्रिया अवलोकन गर्न आमन्त्रित गरे।
यस प्रक्रियाको क्रममा राजारेल स्टील स्लीनरहरूले इन्जिस्टरलाई केही समस्याहरू भेट्टाए र समयमै मार्गदर्शन र सुधारहरू दिए। बारम्बार अभ्यास र मार्गदर्शन मार्फत यो सुनिश्चित गरियो कि प्रत्येक कामदारले स्टील कोइल स्लाइटि ding ्ग लाइन स्वतन्त्र रूपमा र उपकरणको विभिन्न कार्यहरू संचालन गर्न सक्छ। तालिमको अन्त्यमा, राजारेल स्टील स्लीनर इन्चियरहरूले प्रत्येक कार्यभरि कार्यभारको मूल्या ating ्कन गरे कि उनीहरूले वास्तविक उत्पादनमा सिकेका ज्ञानहरू प्रभावकारी रूपमा लागू गर्छन्।