धातु कोल स्लाइटि drict रेखाआधुनिक धातु प्रशोधनमा सबैभन्दा सामान्य उपकरण हो। यसले धातुको कुशल स्लाइटि dan लाइनमा धातुको ठूला कुण्डलहरू, तनाव स्टेशन, फ्रन्ट लूप, रेडललर र अन्य कम्पोनेन्टहरू, रेडललर र अन्य कम्पोनेन्टहरू, रेडआयरल र अन्य कम्पोनेन्टहरू।

एक राम्रो धातु कोल स्लाइटि drint रेखा ग्राहकहरु को लागी धेरै महत्वपूर्ण छ। यसले उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सक्दैन तर उत्पादन गुणवत्ता सुधार पनि गर्न सक्दछ। त्यसो भए, धातुको सिलली स्लाइटि ing मेशिन को प्रदर्शनको मूल्यांकन कसरी गर्ने? यस लेखमा, राजारेल स्टील स्लीटरले तपाईंलाई जवाफ दिनेछ।

(1) धातुको कुण्डल स्लाइटि ing मेशिनहरूको स्लाइटि deft शुद्धता:

उच्च-सटीकधातुको कोल स्लाइनिंग लाइनहरू स्लाइटि ing सामग्रीहरूको आकार सटीक छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्न सक्दछ, किनाराहरू सफा छन्, र स्क्र्याप दर कम छ। तपाईं धातुको कलको स्लाइटि ing मेशिनका झुकाव सटीकता बुझ्न सक्नुहुनेछ, जस्तै मिलिमिटरहरू भित्र त्रुटि दायरा, र वास्तविक नमूना परीक्षण मार्फत यसको शुद्धता प्रमाणित गर्नुहोस्।

उदाहरण को लागी, केहि उद्योग जस्तै इलेक्ट्रॉनिक सामग्रीहरु को लागी कडा आकार को आवश्यकताहरु को लागी, स्लाइटिंग सटीकता आवश्यकताहरु ± 0.05 मिलीमिटर हुन सक्छ। यदि धातुको कुहिल स्लाइनिंग लाइनले अशुद्धताको यस स्तरमा पुष्टि गर्न सक्छ भने यसको प्रदर्शन राम्रो छ।

(2) धातुको कलको स्लाइटि ing मेशिनहरूको स्लाइटिंग गति:

फास्ट स्लाइटि prote गतिको साथ मेटल कोइल स्लाइटि ing रेखा उत्पादन क्षमता सुधार गर्न र प्रति इकाई समय प्रति इकाई समय कम गर्न सक्दछ। धातुको कुहिल स्लाइटि ing मेसिनको तत्व गति जाँच गर्नुहोस् र यो गति निरन्तर निरन्तर कायम गर्न सकिन्छ कि हुँदैन भन्ने विचार गर्नुहोस् र वास्तविक उत्पादनमा।

उदाहरण को लागी, ठूला-माके उत्पादन उद्यम को लागी, स्लाइटिंग गति एक मुख्य कारक हुन सक्छ। यदि धातुको कुहिल स्लाइटि drict लाइन अन्य समान उपकरणहरू भन्दा स्लाइटि are0% छिटो गतिमा छिटो गति हुन्छ भने, मूल्य 10% मात्र छ, लागत प्रदर्शन को सर्तमा यो अधिक फाइदा हुन सक्छ।

()) मेटल कोल स्लाइटि ing मेशिनहरूको लागू सामग्री दायरा:

A धातु कोल स्लाइटि drict रेखालागू सामग्रीको विस्तृत श्रृंखलाको साथ विभिन्न ग्राहकहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दछ र उपकरण लगानी कम गर्न सक्दछ। धातुको अनुदान मेसिन ह्यान्डल गर्न सक्ने सामग्रीको प्रकार बुझ्नुहोस्, जस्तै तामा, एल्युमिनियम, स्टिल, पीपीजीआई, चिसो रोलिंग, आदि।

उदाहरण को लागी, केहि धातुको ढालिंग लाइनहरु विशिष्ट सामग्रीहरु को लागी विशेष अनुकूलित हुन सक्छ, जबकि अरुहरु को एक फराकिलोता को एक फराकिलोता को व्यापक उपाय छ। यदि उद्यमले विभिन्न सामग्रीको विविधताका लागि आवश्यकता पर्दछ भने, अनुप्रयोगहरूको विस्तृत श्रृंखलाका साथ धातुको कुण्डल स्लाइनिंग मेसिन छनौट गर्न आवश्यक धातुको कुशल स्लाइटि drinting लाइनको उपयोग दर सुधार गर्न सक्दछ।

()) स्थिरता र धातुको कुहिल स्लाइटि ing मेसिनको विश्वसनीयता:

स्थिर र भरपर्दो धातुको कुशल स्लाइटि drict रेखा डाउनटाइम कम गर्न र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सक्दछ। धातुको कुहिल स्लाइटि ing मेसिनको असफलता दर बुझ्नुहोस्, स्थगित र अन्य सूचकहरूको बीचको समय, र निर्माताको बिक्री सेवा प्रतिबद्धता जाँच गर्नुहोस्।

उदाहरण को लागी, धातुको कुहिल कोलको केहि प्रख्यात ब्रान्डहरू स्थिरता र विश्वसनीयता को लागी राम्रो नाम हुन सक्छ, र लामो वारेन्टी अवधि र समय पछि - बिक्री सेवा प्रदान गर्नुहोस्। यसले जोखिम र उपकरण प्रयोगको लागत कम गर्न सक्छ।

(1) मेटल कोल स्लाइटि dricting रेखाको खरीद मूल्य:

खरीद मूल्यहरू तुलना गर्नुहोस्धातुको कोल स्लाइटि dids मेशिनहरूविभिन्न ब्रान्ड र मोडेलहरूको, होस्ट, काट्ने उपकरणहरू, उपकरणहरू, आदि समान समय, धातुको कली स्लाइडिंग लाइनसँग मिल्दोजुल्दो छ कि छैन भनेर विचार गर्नुहोस्।

उदाहरणका लागि, केहि कम-मूल्ययुक्त धातुको कुशल झुकावहरू प्रदर्शन र गुणवत्ता, र उच्च-मूल्य उपकरणमा उद्यमहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्दैनन्। एक व्यापक मूल्यांकन वास्तविक स्थितिको आधारमा आवश्यक छ।

(2) धातुको कलको स्लाइडिंग लाइनको अपरेटिंग लागत:

खरीद मूल्यको अतिरिक्त, धातुको सिलि illing मेसिनको अपरेटिंग लागतलाई वेवास्ता गर्न सकिदैन। अपरेटिंग लागतहरूले ऊर्जा खपत, उपकरण लग, कम ऊर्जा उपभोग, कम उपकरण, कम उपकरण र मर्मत लागतहरू छनौट गर्न सॉन-अवधि प्रयोगमा अधिक लागत बचत गर्न सक्दछ।

उदाहरण को लागी, केहि ऊर्जा बचत गरिएको धातुको कलिंक मेशिनहरूले अपरेटिंग लागतमा फाइदा लिन सक्छ। थप रूपमा, उपकरण प्रतिस्थापनको फ्रिक्वेन्सी र मूल्यको साथसाथै धातुको कुशल स्लाइटि discinemin मेशिनको मर्मत आवश्यकताहरू पनि बुझ्नुहोस्, कम्पनीहरूले सहयोगी संचालन लागत अनुमान गर्न सक्दछन्।